耐火材料混合机在耐火材料、浇注料行业的应用领域有
（1）锅炉用耐磨耐火材料、隔热（标准型、异型）砖、保温材料系列。
（2）焦炉用硅、耐火砖、玻璃窑用硅砖、烧结锆刚玉砖及各种耐火保温材料。
（3）水泥窑炉用耐火材料、保温材料系列。
（4）钢铁行业用耐火材料、保温材料系列。
（5）铝厂用高强防渗透系列及不定型耐火材料。
耐火材料的抗CO侵蚀性
工业窑炉有多种，耐火材料在工业窑炉中会受到各种的侵蚀，如钢液、铁水的侵蚀，烧结莫来石，熔渣(酸性或碱性渣)、温度的变化、热应力的影响，莫来石耐火浇注料，气氛的变化(尤其还原性气氛)对耐火材料的损坏影响等。所以耐火材料需根据工业窑炉的工作环境具备相应的特性，其中抗CO侵蚀性是其中一种。
抗 CO 侵蚀性是指耐火材料在CO气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火制品在约500℃(300~600℃范围)遇到强烈的CO气氛时，会发生化学反应2C0=CO2+C，70莫来石，分离出的游离碳会沉积在制品铁点的周围，使制品po裂或损坏。高炉冶炼过程中，炉身400~600℃的部位，由于上述原因而使耐火制品开裂和组织结构疏松，是高炉炉衬损毁的重要原因之一。降低耐火制品的氧化铁含量和气孔率，可以增强其抵抗CO的侵蚀能力。
可喜的是:蓝晶石、红柱石、硅线石具有抗 CO的侵蚀能力。
用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，莫来石，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，但是抗磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是目前生产量zui大的一类耐火材料。
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