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对数控车床刀具和刀套的排忧解难

数控车床运作过程中,刀具和刀套难免会出现故障,今天数控车床厂家就来介绍下有关数控车床刀套和刀具的故障排除:  1、故障现象:刀具夹紧后不能松开。  故障原因:松锁刀的弹簧压力过紧。  故障排除法:调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。  2、故障现象:刀套不能夹紧刀具。  故障原因:检查刀套上的调节螺母。  故障排除法:顺时针旋转刀套两端的调节螺母,压紧弹簧,预紧卡紧销。  3、故障现象:数控车床刀具从机械手中脱落。  故障原因:刀具过重,机械手卡紧销损坏。  故障排除法:刀具不得超重,更换机械手卡紧销。  4、故障现象:机械手换刀速度过快。  故障原因:气压太高或开口过大。  故障排除法:保证气泵的压力和流量,旋转节流阀至换刀速度合适。  5、故障现象:换刀时找不到刀。  故障原因:刀位编码用组合行程开关,接近开关等元件损坏,接触不好活灵敏度降低。  故障排除法:更换损坏元件。



数控车床的主传动与进给传动

加工对象结构及工艺有着很大的相似之处,但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别. 与普通车床相比,数控车床具有以下特点: 1、采用了全封闭或半封闭防护装置。用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。 2、采用自动排屑装置。数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。 3、主轴转速高,工件装夹。都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。 4、可自动换刀。采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。 5、主、进给传动分离。数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。



小型数控车床的刹车后停车越来越慢了一般是由以下几种情况引起的:1.小型数控车床的一般采有的是刹车盘,当刹车盘磨损后就会出现这种状况,可以拆下更换或将包钢再调紧一下;2.继电器控制时间太短了,可以将时间继电器时间调长一些但也不能太长,太长了会烧继电器;对与大型的数控车床停车后转十几秒停下来算正常现象,主要原因是机床的主轴惯性比较大,这样就不是数控车床的问题。


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