二手下落式密炼机的工作原理

二手下落式密炼机工作时，湖南二手下落式密炼机，两个转子相对旋转，将来自供给口的材料夹在滚筒的间隙中被转子的挤压和剪切，通过滚筒的间隙后，碰到下面的顶部的尖角分为两部分，沿着前后室壁和转子的间隙返回滚筒的间隙。

二手下落式密炼机在旋转子流动的一周内，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料温度急剧上升，大连二手下落式密炼机，粘度降低，增加了胶水在配合剂表面的湿润性，使胶水与配合剂表面充分接触。配合剂块与橡胶材料一起通过转子与转子的间隙、转子与上、下的顶部连接、精炼室内壁的间隙，被剪切破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。

二手下落式密炼机的发展历史

二手下落式密炼机是基于精炼机发展起来的高强度间隙混炼设备。1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后，二手下落式密炼机的作用逐渐被认识，在橡胶精炼过程中显示出优于精炼机的一系列特征。不仅容量要大于精炼机，而且生产所需的时间大大减少，密炼室可以有效克服粉尘飞散的问题。从而提升产品质量和工作环境的操作安全方便，二手下落式密炼机出胶机械的重要成果，至今仍是塑料和混炼中典型的重要设备，仍在不断发展和完善。

由二手下落式密炼机控制的主要工艺条件如下：

1.转子回转：转速快，成型，可缩短时间。应尽量选用快速二手下落式密炼机。

2.温度：适宜控制在140℃，胶控制在140℃以下，温度过低，难以预料效果好，容易产生溶液或凝胶。

3.时间：二手下落式密炼机的成型效果主要是氧化作用，随着时间的增加，成型效果增加，因此，可以根据塑料精炼的要求来确定成型时间，但-丁苯胶和丁庆胶的成型时间过长会产生凝胶，二手下落式密炼机，但塑性会降低，因此应严格控制它们的成型时间。

4.胶水容量：胶水容量太小，生胶在混合室内滚动，无法有效成型；容量过大；混炼室等生胶不能充分搅拌，电机负荷过大，通常适宜的橡胶容量为混炼室体积的48≤62%。

5.上顶螺栓压力：二手下落式密炼机成型时，上部螺栓必须加压，为了增加混合物的剪切力，压力太小，不能使复合板紧固，降低复合材料上的剪切力，但压力太大，设备负荷太大。顶部的风压一般控制在6公斤/cm2的范围内。

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