阵发性高温冷却分离阻火器由箱体、灰斗、冷却板、进出风管、卸灰装置、支架以及在进气口前装有非常阀。当管道烟气温度大于110℃时自动报警，并将非常阀自动打开，配入冷空气，保证滤袋的正常使用。
进入阻火器中，通过冷却板组，焦炉机侧除尘器，在惯性碰撞、重力沉降的作用下，使烟气中大颗粒和带火星的物质直接进入灰斗，焦化厂机侧除尘器，烟气通过冷却板的作用，降低了烟气温度，从而保证了除尘器的正常使用，提供布袋的使用寿命。
焦炉地面站U型水封槽
1）工作环境
含煤焦粉尘烟气（温度＜200℃）介质。
含酚及粉尘的循环水介质。
2）水封槽是由钢结构焊接而成的槽体，设置在地面，机侧除尘器预喷涂，整个槽体一部分为水槽，另一部分为气路通道。水槽部分是一个连续的、没有隔板的整体，保证推焦车能够正常使用。
结构特点如下：
水封槽采用ND钢材质制作。
水封槽气路管道设置方便人进出的检修孔。
水封槽给排水管道设置手动截止阀+电动阀截止阀，方便检修。
水封槽考虑防腐蚀、防冻和水汽影响布袋除尘效率的问题。
水封槽需确保在推焦车走行造成浪涌作用时不能有水溢出。
3）水封槽具有自排水功能，两端及中间设有水位检测装置。
4）水封槽气路上设置压力检测点。
5）供排水系统
水封槽排污管道设计甲方将排污管道引致水封槽附近1米范围内；各排污口实现手动电动排放功能，设有检修操作平台、爬梯。新鲜水给水管由业主施工至水槽旁。
机侧装煤时，收集的装煤，机侧除尘器，靠地面站风机产生的负压，将收集到的通过水封槽导入地面除尘站。机侧推焦时，收集的推焦及开闭炉门过程中产生大量的高温靠地面站风机产生的负压，将收集到的通过水封槽导入地面除尘站。机侧装煤及推焦共用一套地面除尘站。
水封槽设置在推焦二轨外侧，导烟管和水密封槽配合。
通过阻火器、焦炭吸附装置、预喷涂处理后的烟气，经布袋除尘器过滤后，由风机烟囱达标排放。除尘器收集的粉尘输送到灰仓，除尘灰加湿外运或输送到就近煤塔灰仓并增加煤仓排气管路到地面站。
在除尘的过程中，为了保证除尘效率和不外逸，车上管道与地面集尘管道对接时，采用水封技术，地面设置水封槽，工作时，U型管处于水封槽中，将导入地面管道，保证管道的密封性。
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