万级洁净棚的优点：

无尘棚可单独使用万级洁净棚，也可组合使用万级洁净棚。

万级洁净棚与土建式或装配式百级洁净室相比，投资少，安装简便，运行费用低。

万级洁净棚模块化结构，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高。

洁净棚与洁净室到底哪个好得看客户自己的需求，介绍洁净棚与洁净室的区别，这样您就会知道洁净棚和洁净室到底那个更加的适合自己。

什么是洁净棚（洁净工作棚） 洁净棚，又名无尘洁净棚/净化洁净棚/百级洁净棚/千级洁净棚/万级洁净棚，为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较之洁净空间，其等级为100~10000级，内部空间高度在2.0米左右，覆盖面积约50m2以下，四支支柱可加装活动轮，可为弹性运用，可配套风淋室使用。

净化棚风量和风速的检测

净化棚空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得，而首先需必须进行风量风速的检测。

1、选用套管法时，可用轻质板材或膜材做成风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管，连接于过滤器风口外部，在套管出口平面上，均匀划分小方格，方格边长不大于200mm，在方格中心设测点。对于小风口，少测点数不少于6点。也可采用锥形套管，上口与风口内截面相同或相近，洁净棚报价，下口面积不小于上口面积的一半，长度宜大于1。5倍风口边长，侧壁与垂直的倾斜角不宜大于7.5度，以测定截面平均风速，乘以测定截面净面积算出风量。

2、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，洁净棚价格，可用风管法通过毕托管测出动压，换算成风量。测定断面距局部阻力部件距离，在局部阻力部件后者，距离局部阻力不少于5倍管径或5倍大边长度。在局部阻力部件前者，距离局部阻力不少于3倍管径或3倍大边长度。

3、选用带流量计的风量罩法时，可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩面积应与风口面积对，风量罩边与接触面应严密无泄漏。

4、对于矩形风管，测定截面应按奇数分成纵、横列，再在每一列上分成若干个相等垢小截面，每个小截面宜接近正方形，边长不大于200mm，测点设于小截面中心。小管道截面上的测点数不宜少于6个。对于圆形风管，应按等面积环法划分测定截面和确定测点数。可在风管外壁针对划分的每行方格中心上开孔，便于插入热球风速仪测杆或毕托管。用毕托管时应先测定动压，洁净棚，然后确定风量。

如何让洁净室更节能？

1. 低断面风速设计

断面风速就是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能量，洁净棚厂家，可以使用比较小的风机和马达。小风机给空气添加的热量比较少，降低了冷却的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高，所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下，工作效果更好、寿命更长。

2.换气次数

在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。换气次数降低20%就可以使风机的尺寸降低50%。空气洁净度比节约能耗更重要，但是的研究成果已经有降低洁净成本的记载了。 关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。

3.马达效率

马达消耗了洁净室的大部分电能。连续运转的马达每月消耗大量的电力。适当地提率、适当地调节尺寸，在翻新后，经济效果多半是不错的。效率增加几个百分点，利润就可增加。

使用的马达，不一定会花费太多。率意味着，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。

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