随着深孔加工行业的广泛推广，深孔机床的应用越来越广泛，说起深孔加工，如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床，而且厂家对于深孔机床的加工深度都可以达到500MM的深度，但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。

实际上深孔机床在加工深孔的时候，只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式，对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电，这样不仅可以提率和精度，也降低了加工的难度。

当然我们在加工深孔机床的时候要及时清理现场，应随时进行加工的监控，如果在放电不稳定的情况下，需要停机进行工件的清理工作，如果有残留屑也是需要及时清理的，数控轴类深孔钻厂家，所以说精密加工行业少不了深孔机床的出现。

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深孔钻的使用虽然是能够在很大程度上提高加工质量以及生产效率，但是若是人们在操作的时候不是很注意，那么是会造成安全隐患的出现，那么如何才能够保证深孔钻的使用安全呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。

1、深孔钻在使用之前应该要做好安全检查，需要确保安装的正确，且操作平台还是处于水平的位置，这样才能将电源打开；

2、深孔钻的使用过程中一定要根据说明书进行，这样是能够有效的降低故障出现的几率，生产安全以及质量都是能够得到很好的保证。

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当孔的深度为孔径的20倍以上时，必须采用深孔钻削方法进行加工，单刃深孔钻(钻)是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具，通过试验可以看到，单刃深孔钻的优点是钻孔质量较高，缺点是能够达到的进给速度较小。

在加工调质钢时，如果提高进给量，则刀具磨损增大，数控轴类深孔钻，并产生不良的切屑形状，因此加工效率低、刀具寿命短是普通单刃深孔钻的劣势，轻微的刃口倒圆和整体涂层可延长数控刀具寿命，且不影响加工精度。

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