数控深孔钻机床使用其置于温暖的环境和原理震动较大的设备，如冲床有点电磁干扰的设备，大型数控深孔钻设备，而且还需要电源要求，数控深孔钻机床应有操作规程，进行定期的维护，还要保养出现故障的注意记录保护现场等。

数控深孔钻机床的数控系统要防止一些灰尘进入数控装置内，漂浮的回程和金属粉末容易引起里面的零件决然点组下降，从而出现故障损坏零件，平日里要多清扫下数控里面的一些散热通风系统，经常要多看看数控系统的电网和电压。

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为减小切削力、消除切削振动及提率，可以通过调整切削角度、改善刀具材质、选用切削油等方法进行有效改进深孔钻工艺，大型数控深孔钻，下面就让南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。

1、切削角度的调整：通常认为加工铸铁等脆性材料的刀具应采用负前角以增加刀具强度，防止刀具崩刃破损；

2、刀片装夹方式：大多数情况下立装刀片的断屑效果更好，容屑空间更合理，排屑更加顺畅，大型数控深孔钻工厂，更容易获得稳定的过程；

3、刀片材质及结构：陶瓷的刀具是现代金属切削中的一种新型材料刀具，其特点为高硬度、高强度、高红硬性、高耐磨性及优良的化学稳定性和低摩擦系数，而钻削加工为连续切削，切削过程中不产生冲击，因而在粗钻加工亦可采用陶瓷的刀片。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，大型数控深孔钻公司，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业***水平。

数控深孔钻机床床身采用铸铁制造，刚性强；导轨经淬火处理耐磨性高，精度保持性好，工作全部仪表显示，装夹工件及操作安全快捷稳定，机床广泛用于油缸、液压机械、高压锅炉管、石油、钢铁、电力航空等行业。

该数控深孔钻机床可根扰用户需求订做适宜的变形产品，另外机床可通过加装部分附件，实现能配备组合刀具，即镗刮滚组合自动涨缩刀，实现高速油缸加工，加工效率可提高5-10倍，刀具可用特别研制的刮滚刀具。

南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。

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