CaSO4·2H2O，同时放出一定的热量。根据水和石膏粉理论化学反应方程式：CaSO4·1/2H2O+3/2H2O→CaSO4·2H2O+19.2kJ/mol可知，理论上半水石膏变为二水石膏需水18.6%，但实际中加水量一般为60%～80%，低温煅烧石膏粉厂家批发，远远超过理论需水量。加入过量水的目的，就是在模型干燥后形成我们生产中所需要的气孔，高温煅烧石膏粉厂家批发，满足其陶瓷成形生产中的吸水性能。加水量与模型的强度和吸水率密切相关。加入的水越多，模型的强度越低，但吸水率越高。石膏模型的强度随着石膏粉与水混合比例的增加而显著地提高。

石膏是与灰钙、水泥并列的三大无机胶凝材料之一、其因为质量轻、隔音、耐火、隔热以及低收缩等特点广泛应用于粉刷、粘接、板材、预制件等建筑材料中。

分类：

天然二水石膏（CaSO4?2H2O）

又称为生石膏、石膏，是生产建筑石膏和高强石膏的主要原材料，低温煅烧石膏粉厂家批发，同时可以用于水泥中作为调凝剂

半水石膏（CaSO4?1/2H2O）

又称熟石膏，是由生石膏（CaSO4?2H2O）经煅烧脱水而制成：

CaSO4?2H2O=CaSO4?1/2H2O+3/2H2

如果煅烧过程在干燥环境下进行则生成半水石膏，如果煅烧过程在加压蒸汽或酸碱溶液中进行则生成型半水石膏，也是人们常说的高强石膏

例如当石膏粉与水混合比由1.5:1提高到1.8:1时，阜阳煅烧石膏粉厂家批发，石膏模型的抗折强度由3.75 Mpa提高到5.21 Mpa。在生产实际中，石膏粉与水的比例据石膏粉的种类和模型的不同成形方法而定。使用α石膏粉时，石膏粉与水比例一般在(1.4～1.8):1；使用β石膏粉时，石膏粉与水比例一般在(1.16～1.25):1；使用母模石膏粉时，石膏粉与水比例一般在(2.5～3.3):1。模型的强度越低，但吸水率越高。石膏模型的强度随着石膏粉与水混合比例的增加而显著地提高。

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