液态硅胶机日常保养步骤：
1、更换胶种，需要清洗管道。此时，首先关闭供给阀，打开供给阀，排出桶的剩馀材料后，关闭供给阀，打开供给阀，将清洗溶剂倒入桶中，机体，按照平时的操作方式冲洗溶剂。
2、气压进气异常，发现水分，请排除调压过滤器内的水分，检查气压源是否异常。硅橡胶分配器在橡胶大量使用前，请少量试用，掌握产品的使用技术，以免出错。测试没有问题时，塑胶包胶液态硅胶机，请用双液滴胶机或双液灌胶机大量生产真空系统抽真空除泡处理橡胶，排除搅拌中产生的气泡，静置10-20分钟后使用，混合时产生的气泡立即排除，混合的橡胶量越多。
因为LSR黏度低，必须保证 分模型线的度，防止出现毛边。构件的几何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在构件设计中，轻微的根切有助于保证 被塑构件与模貝空腔之间坚固地结合在一起。
虽然液态硅胶机在注射成形过程中沒有收缩，但是因为硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因此在脱膜、冷却后一般 会出现2%-3%的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，潜水镜液态硅胶机，但是从加工的观点来看，设计者如果在设计构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会出现所变化，这些因素主要包括加工的溫度、物料脱膜的溫度、空腔压力等。
液态硅胶送料机的特点：
1、闭环控制的计量输送系统
设备系统对送料泵打胶压力，A、B原料桶内的剩余胶料等参数进行数字化监测并引入控制系统的功能，其控制过程如下：每隔约0.01秒(即一个PLC扫描周期)对A、B胶的流量进行一次比较，然后对两者的误差进行运算，利用这个差值进行PID运算，利用运算结果对送料系统各项参数进行调整，从而实现对输出配比的进行闭环控制，这样的一个动态调整的过程使配比的更为准确，这样的控制模式使送料系统的配比精度可以达到±1%以下，从而对产品的品质提供了有利条件。
2、液压连续同步计量系统
计量方面，我们针对电力行业送料系统的计量特点，开发设计了液压连续同步计量系统，打破传统的液压控制方式，o型圈液态硅胶机，采用电机柱塞泵结构，同步结构采用补偿设计，设备的耐久性。这样的系统具有无维修，清洁、油温低、能耗低的优点，在行业内受到好评。
液态硅胶送料机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如婴儿用品、医liao用品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。
液态硅胶送料机是高质量的供料系统强大的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵，避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。
供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行硅胶，物料压力调节器使压力在每一硅胶周期均保持不变。这一点在供料量需求小的时候尤其重要，以保证模具准确上料。
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