液态硅胶机采用A+B+色浆三剂同步输送，可靠；连续48小时生产无任何中断；液态硅胶机经过静态初步混合后，奶嘴液态硅胶机，再经过注射机加料螺杆动态搅拌混合。液态硅胶机产品没有注射流痕，没有搅拌不均匀的痕迹，产品之间对比无任何色差。

液态硅胶机配有进口透明PC原料桶盖，配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件（真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现）。液态硅胶机A、B料桶都带加热功能，采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热，加热温度室温—65℃，温度误差±2℃以内。

液态硅胶机日常保养步骤：

　　1、更换胶种，需要清洗管道。此时，首先关闭供给阀，打开供给阀，液态硅胶机，排出桶的剩馀材料后，关闭供给阀，打开供给阀，将清洗溶剂倒入桶中，机体，按照平时的操作方式冲洗溶剂。

　　2、气压进气异常，发现水分，xiong贴液态硅胶机，请排除调压过滤器内的水分，检查气压源是否异常。硅橡胶分配器在橡胶大量使用前，请少量试用，掌握产品的使用技术，以免出错。测试没有问题时，请用双液滴胶机或双液灌胶机大量生产真空系统抽真空除泡处理橡胶，排除搅拌中产生的气泡，静置10-20分钟后使用，混合时产生的气泡立即排除，混合的橡胶量越多。

液态硅胶机

液态硅胶机机从动力源——泵方面考虑，o型圈液态硅胶机，执行器工况多样化，有时系统需要大流量、低压；有时需要小流量高压。因此，选择限压变量泵是可取的，因为这种类型的泵的流量随着系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量相对较大，可以满足执行机构的快行程。当系统压力增大时，流量相应减小，可以满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功耗加合理。

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