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造成转子不平衡的因素很多,例如:转子材质的不均匀性,联轴器的不平衡、键槽不对称,转子加工误差,激光轴对中校正设备,转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的 ,无法进行计算,需要通过重力试验和旋转试验来测定和校正,使它降低到允许的范围内。应用*广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。作为整机现场动平衡技术的一个重要分支,在线动平衡技术也正处于蓬勃发展之中,激光轴对中校正厂家,很有前途。由于工艺平衡法是起步*早的一种经典动平衡方法。


快捷对中检查

为了快速确定设备是否存在任何对中问题,系统具备快捷对中检查功能,用户仅仅需要输入两个激光单元之间的距离数值。

无线数据传输

为了省略两个激光单元与显示器之间的电缆连接可以使用蓝芽无线数据传输。

图形化界面及触摸屏显示器技术取代难以理解的术语

测量结果被显示在一个6.4英寸背光LCD触摸屏幕 上。


同时,激光轴对中校正厂商,Fixturlaser GO Basic 测量单元拥有无以伦比的高精度。系统在*小夹角45度的三个旋转位置记录数据,每个位置采样数可达40个,总共120个数据可让测量结果更加。同时,CCD可进行数字信号控制与处理,江苏激光轴对中校正,更加提供了测量的准确性。

4:友好用户界面

用户界面建基于图标及符号,冲破语言壁垒。系统全程一步步指导对中测量和调整过程。盘车时系统会反白显示出是否处于允许的范围。测量结束后,屏幕立刻显示测量结果。包括水平和垂直方向的联轴器数值和地脚数值。联轴器数值通过不同符号来表示角度误差和/或偏移偏差。




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