管廊抗震支吊架的安装技术要求有哪些？

设置好你的间隔距离。

为使管道能承受足够的重量，应每隔一定的时间安装一条管道支架，以便能够支撑管道，在布置距离时，应根据所需承载的重量进行相关设计。而必须注意的是抗震管廊支架定制在管线入、接出及回转位置应增设一条管道支撑架，这样可以保证整体更牢固。

第二，要考虑到热膨胀冷缩问题，并留有余地。

因为管道会随着天气温度的变化而产生一定程度的热膨胀冷缩，所以在设置管道吊架时要考虑到这一点，因为可能会因此造成少量的位移，所以在设计时要考虑到尺寸的大小，不要去限制单管抗震支架定制这一点。并在管道的端口处设置固定所用的管道支架，如果两个支架之间的间距大于设计布置的间距，则应在中间设置一个支架。

成品支吊架的安装工艺

一点：轴承重力稳定：在轴的连接加工工艺中，强化了弹簧过程中连接的优势，改善了收缩过程中的牢固支撑点，并能承受超高技术手册中不锈钢材料不应发生变形的功能。

第二点：满足高承载力：成品支吊架在承载过程弹性和高支撑阻力的作用下，减少了折叠钢管工艺中钢材不变形的情况，抗震成品支架，提高了线性工作中的牢固支撑点，消防抗震成品支架，提高了弹簧钢管的高工艺稳定性。成品支吊架可用于管道安装、消防工程、动力水管、燃气工程、中央空调、电缆桥架安装，尤其适用于施工工程队，安全系数高。

支吊架板成品板材下料：按要求的规格、尺寸和数量划线。划线尺寸要求准确，尽量使用剪板机。采用半自动氧切割时，地铁成品支架加工，下料后应将钢板上的毛刺清理干净，成品支架，并用记号笔标记尺寸，分类摆放，以便组装。

支吊架成品管材下料：DN钢管≤ 80mm采用无齿锯切割，大口径碳钢管采用氧切割机切割，切割时应考虑切割余量。不锈钢材料应采用机械方法或等离子切割机切割。切割后，应清除毛刺、熔渣、飞溅物等。

成品支吊架的钻孔加工：成品支吊架上的螺栓孔、通气孔应采用钻机或钻机加工，严禁气焊或电焊。

抗震支架有哪些要求

首先， 对于要求方面，设计范围:≥DN65的电器配管， 重力2150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过1.8KN的其它设备。对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。8度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚固于结构主体，否则应设置防滑 构件由设备厂 家根据规范要求设计。间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米;柔性管道(非金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6米，纵向抗震支吊架间距不得超过12米。

　　其次，除了要求外，设计要求也是一个方面，对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计，但在8度以上时不再提高。

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