采石场除尘器的结构：1、上箱体：包含除尘器盖，旋转揭盖装置、干净室、换袋入孔、察看孔、出气口。2、中箱体：包含花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。3、下箱体：包含定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。4、反吹风清灰机构：包含旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
气箱脉冲袋收尘器特点及选型
气箱脉冲袋收尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，铁选厂除尘器，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器（PLC）按事先设定的程序自动连续进行，铁选厂除尘器改造，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘气体直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度及粉尘特性。本方案设计中有9个收尘点，铁选厂除尘器吸尘罩，分别是碾磨区的2个碾磨机收尘点，原料库的6个加料槽收尘点和1个修坯收尘点。各个收尘点由单独吸风罩收集后通过总风管引入气箱脉冲袋收尘器。
设计风量确定为26000m3/h，故选定PPCS64—6型气箱脉冲袋收尘器，总过滤面积为372m2。又根据业主现场实际情况，收尘器占地宽度不超过2m，本方案设计收尘器外形尺寸为：7316（长）×1800（宽）×7590（高）mm。
破碎机用气箱脉冲袋收尘器是在消化、吸收国际具有九十年代***水平的袋收尘器，它综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，铁选厂除尘器设备，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
气箱脉冲袋收尘器在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋，本方案设计的PPCS64—6型收尘器的电磁脉冲阀数量为每室1个，规格为2.5″。
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