石膏晶体首先是由浆液中石膏浓度饱和时产生石膏晶束，低温煅烧石膏厂家报价，晶束再逐渐形成晶种，晶种逐渐长大而形成的，因此，脱硫煅烧石膏厂家电话，吸收塔内的石膏浆液应当稳定在一个恰当的饱和度，从而确保石膏晶体的生成。晶种生成和晶体长大这2个阶段的反应速度与石膏浆液的相对饱和度相关，当石膏浆液的相对饱和度小于零时，无晶体生成，当石膏浆液的相对饱和度大于零（一般情况下在0.1左右）时，晶体逐渐长大，而石膏浆液的相对饱和度较高时，极易产生针状结构。根据实际的运行经验来看，煅烧石膏厂家批发，石膏浆液的相对饱和度稳定在0.25~0.30佳。

间接加热设备的热量都是通过物料与加热管直接传递，物料对加热管的冲刷，使加热管表面的边界层大部分消除，减少了传热热阻，增强了换热效率。煅烧过程不需要大气流和物料接触换热，外排的湿热空气量少，外排的湿热空气温度低，所以整个系统热能可实现梯级利用，大大降低生产的综合能耗。换热效率较低，设计扬料板或挡料板，可保证石膏在筒体截面内均匀分散，提高与换热管热交换效率。整个窑体设备较长，蒸汽系统较为复杂，造价较高。

晶体形成空间，以及浆液在吸收塔形成晶体及停留总时间取决于浆池容积与石膏排出时间。浆池容积越大，石膏排出时间长，亚硫酸钙更容易氧化，利于晶体长大。但若排出时间过长，则会造成循环泵对已有晶体的破坏。应保证足够的氧化风量，使浆液中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，德州煅烧石膏厂家，否则石膏中的亚硫酸钙含量过高将会影响其品质。脱硫石膏中的杂质主要有两个来源：一是烟气中的飞灰；二是石灰石中的杂质。这些杂志不参与吸收反应，但会有一部分进入石膏，当石膏中杂质含量增加时，其脱水性能下降。此外氯离子含量对石膏脱水效果也有重要影响，当氯离子含量过高时，石膏脱水性能急剧下降。

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