【滑动球型钢支座】构件工厂加工,节点螺栓连接,生产自动化程度高,精度有保证,干作业,质量易于控制,钢筋砼结构现场浇注,湿作业,质量与技工水平有很大关系。
施工工期短:钢结构工厂化生产,现场安装,工序简单,工作面大,施工速度快,钢筋砼结构要钢筋绑扎、支模、浇注、震捣、养护多道工序,耗费人力物力,施工周期长。
【滑动球型钢支座】在工厂组装时,应仔细调平,对中上、下支座板,并预压50KN荷载后,用上、下支座连接角钢连接成整体;
在支座安装前,固定应检查支座连接状况是否正常,但不得松动上、下支座连接螺栓;
梁体吊装前,先将支座安装早预制箱梁的底部,上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有缝隙;
仔细凿毛支座就位部分的支撑垫石表面,消除预留锚栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,用水将支撑垫石表面浸湿;
滑动球型钢支座吊装预制箱梁(带支座),将箱梁安放在临时千斤顶上,通过千斤顶调整梁体位置与标高;
支座就位后,在支座与支承垫石顶面之间应留有20~30mm空隙,以便灌注无收缩高强度灌注材料。
【滑动球形钢支座】我国高速铁路用桥梁支座以滑动球型钢支座、盆式橡胶支座和板式橡胶支座为主,支座的选型和设计均按我过标准EN1337结构物支座办理。支座按可靠度理论设计,支座的设计荷载均应乘以相应的荷载(作用)系数,支座用材料强度取值均应除以相应的材料分项系数。支座滑动部件以有硅脂润滑的聚四氟乙烯板为主,近年来厂采用耐磨性能更好的改性超高分子量聚乙烯板。
【滑动球形钢支座】我国新干线铁路桥梁上大量采用滑动球型钢支座,板式橡胶支座,盆式橡胶支座,黄铜支承板支座。由于我国是多的国家,因此在支座设计是要特别考虑抗震和减震措施。在铁路刚梁桥上当跨度在60m左右时,常常采用铅芯橡胶支座与抗震能力相结合的支座布置方式,以铅芯橡胶支座承受垂直荷载,并在时提供阻尼。
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