(flue gas desulphurization， FGD）工艺。这也是目前燃煤厂普遍采用的烟气脱硫技术，其脱硫、技术成熟，鹤壁脱硫石膏厂家，而且所得的脱硫石膏具有较高的利用价值。其生产工艺过程为：烟气经锅炉空气预热器出来后，进入电除尘器除掉大部分粉煤灰，再经过专门的热交换器，然后进入吸收塔，烟气中的SO2与含有石灰石的浆液进液接触，生成CaSO3 ，通入空气将CaSO3氧化生成石膏晶体。

蒸压法又称为加压水蒸气法，其工艺较为简单，工艺流程如图1所示。具体为：将脱硫石膏送入蒸压釜中， 升温加压转化后常压干燥，磨细后得到α型半水石膏。影响制得的α型半水石膏强度等性能的主要因素有蒸压 的温度、压强和反应时间等。并且该方法制得的α型半 水石膏强度与原料的特性关系很大。选用的脱硫石膏原 料越密实，煅烧脱硫石膏厂家报价，越容易制得高强度的α型半水石膏。

脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示，从试验结果可知，脱硫石膏的掺量大于2.0%时，煅烧脱硫石膏厂家电话，水泥凝结时间能够满足标准要求，安定性合格，随着石膏掺量增大，凝结时间延长，脱硫石膏厂家报价，但强度变化不明显。与相同掺量天然石膏的水泥相比，脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前，终凝时间相差不大，强度比后者高5%左右。脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。掺量低于2%，水泥的缓凝效果达不到要求。从上述结果可知，脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。

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