在磨机使用中产生的能耗也非常大，降低磨机能耗的方法主要有以下几种：

1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。

2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。

3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。

4、采用加气块厂球磨机橡胶衬板橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用加气块厂球磨机橡胶衬板以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍。

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在工业中，加气块厂球磨机橡胶衬板被广泛应用，大家有详细了解过它吗？接下来就由郑州市运通橡塑制品有限公司为大家介绍一下吧，希望对您有帮助。

1、低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本；

2、高耐磨、耐冲击橡胶衬板采用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是锰钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力；

3、而橡胶衬板本身经过特殊的工艺配方，具有抗腐蚀，从而延长了衬板的使用使用寿命。

4、节约钢球实际工作测算，与锰钢衬板相比，年产10万吨矿厂，加气块厂球磨机橡胶衬板可节约15万吨钢球。

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加气块厂球磨机橡胶衬板填料的种类很多,按其在橡胶中的主要作用可分为补强性填料和増容性填料。接下来就由郑州市运通橡塑制品有限公司为大家介绍一下吧，希望对您有帮助。

前者的主要作用是提高球磨机加气块厂球磨机橡胶衬板的硬度和机械强度,如拉伸强度、定伸应力、撕裂强度、耐磨性等,称为补强剂或活性填料如炭黑、白炭黑等;后者的主要作用则是增加胶料容积,从而节约生胶、降低成本,称为填充剂、增容剂或惰性填料,如碳酸钙、陶士、滑石粉等。

这两类填料不能截然分开,一般来说,补强剂也有增容的作用,而填充剂也有一定的补强作用;特别是由于生胶的类型不同,也使补强剂和填充剂之间的界限难以划分。

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