漏电试验，远端漏电试验，低压漏电试验、矿用漏电试验装置

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传统人工漏电试验方式局限性：

对所有供电线路终端无法做漏电试验，特别是负荷的未端都无法进行试验。对操作员工的电气知识水平要求高，存在一定危险。在试验时如果线路接地不好或漏电保护失效，将会造成电气设备外壳带电，带来极大的安全隐患。

而矿用漏电试验装置操作方便，由专职电工一人即可做试验。试验更方便，更安全，试验跳闸后可以通过指示灯来判断试验是否完成。

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现有煤矿井下电气设备都有漏电保护装置，电气设备发生漏电时，该装置将切断电源，防止电气伤亡。

为防止漏电保护装置失效，每月井下电工都要现场进行漏电试验，用于检查该装置的可靠性。但是因为井下电气数量多，该检查过程工作量大，且检查过程要带电作业，低压漏电试验多少钱，存在电气伤亡及风险，所以研究煤矿井下电气设备远方漏电试验系统及装置就十分必要。

远方漏电试验可在井上的调度室完成，这样极大地方便了漏电试验，降低了风险，大大提高了漏电保护装置的灵敏度及可靠性；即使带电作业或其他非原因产生电气火花，漏电保护可靠动作，电气火花也不能引爆。

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矿井漏电的危害性：

矿井采煤是煤炭开发与利用的主要模式， 由于地表原煤开采量的持续增加， 露天的可利用量逐渐减少， 未来我国将重点编制矿井采煤作业方案。 矿井储藏了 大量的原煤资源， 但其实际开发将面临着很多的难点。 尤其是距离地表几百至几千米的垂直深度，低压漏电试验， 给煤炭企业生产控制造成了 较大的阻碍。 漏电是矿井采煤的常见问题， 其具有明显的危害性。

电源持续供电是设备正常运转的根本， 而一旦发生漏电问题势必造成严重的安全事故。 例如， 井内漏电扰乱了 矿用设备的运行秩序， 供输电线路出现短路、 过载等问题， 对设备、 人员都是极大的危害。

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