燃煤电厂烟气脱硫工艺所产生的石膏，其品质的高低决定了利用的价值，新乡脱硫石膏粉厂家电话，只有提高脱硫石膏的品质，才能够应用到更多的领域，创造更多的价值。但是，受限于诸多因素对脱硫石膏生成过程的影响，石膏品质的控制一直较为困难。为此，需要将整个脱硫系统看做一个有机整体，烟气脱硫石膏粉厂家电话，从化学物质、运行条件和系统设备三个方面共同着手，在结合运行实践的基础上进行系统监管，煅烧脱硫石膏粉厂家电话，保证脱硫系统各参数的实时、可控，才能真正实现脱硫石膏品质的改善和稳定。

以脱硫石膏粉为主要胶凝材料，粉煤灰等质量代替比例为0、10%、20%、30%，水泥等质量代替比例为0、4%、8%、12%、16%，讨论二者掺量变化对脱硫石膏自流平砂浆拌合物的流动性、凝结时间及早期力学性能的影响规律；以抗压软化系数为主要指标考察耐水性的变化，烟气脱硫石膏粉厂家电话，具体测试过程为：成型后带模标准养护1 d，测试24 h 强度；标准养护1 d 后的试块，将其中一组放入（20±2）℃水中养护1 d，测试水养强度，另一组40 ℃烘至绝干得到绝干强度，抗压软化系数= 绝干强度/ 水养强度。

气流煅烧设备是让热气流与石膏粉料在风管内直接接触，二水石膏迅速脱水而制成半水石膏，热气流可以采用燃煤或天气燃烧后生成的热烟气。这种设备一般在脱硫石膏进料端布置打散装置，一方面采用高速旋转锤头将物料击碎并抛起，实现颗粒分散，另一方面利用转子间的狭长间隙均布热气流，保证石膏颗粒与热气流均匀接触以完成换热。气流煅烧过程中石膏颗粒是悬浮态受热，气固两相换热面积大，物料与热烟气同向运动，初始温差大，换热效高，同时也可以由直管气流变为脉冲气流或者布置旋流器等方式，用于扰动气固两相流动，使颗粒与气流生相对速度差，强化传热效率。

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