山西铝型材挤压模具喷砂机

铝型材模具喷砂机介绍：方案

本设备是根据贵司铝型材挤压模具表面处理要求而专设计的托辊输送式自动喷砂线体，喷砂机采专喷砂托辊输送工件，输送稳定，能保证模具平稳通过。配置15支喷砂，共设置3根摆动轴，带动喷做摆动形式喷砂加工作业，喷呈3排4列布置，喷砂加工角度可根据工件布置情况调整，在保证喷砂效果的同时，保证了喷砂加工的效率。通过机舱内调节挡板调控不同类型工件喷砂，其自动化程度较高。

该设备由喷砂主机、旋风分离器、滤芯除尘箱、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。本机喷砂加工效率在0-2米/分钟以内可调（配有变频器）。

二．主要技术参数：                                 

2.1工件外形尺寸:直径118mm--500mm  , 高度≤250mm，T≤400KG

2.2适用范围：铝型材挤压模具表面及内腔清理

2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)  1400*1440*1270(mm)

2.4气源压力：0.5-0.8Mpa

2.5耗气量：15.0m³/min   (压力为0.6Mpa时)

2.6除尘箱噪声：≤85分贝

2.7电源：380V/50HZ，三相五线制

2.8喷砂效率：0-2米/分钟以内可调（以产品φ260mm单面喷砂计算，效率≥100个/小时）

2.9输送方式：专动力托辊式输送 ，相邻两托辊中心间距为105mm  

2.10室内照明：采用0.03W灯1盏

2.11磨料种类：46-250# 磨料

2.12磨料回收方式：机械方式辅助，气力方式回收

2.13喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净

2.14分离器：采用上旋风分离式（分离效果好，喷出砂量大，加工效能高）

2.15除尘器（两台）：采用唐纳森滤芯，脉冲自动除尘，效果好

2.16回砂管：采用专回砂硬管（美观，耐磨，装拆方便）

2.17抽尘管：采用专抽尘柔性胶管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）

2.18喷砂舱体外配手动吹1支，主要用于调试、维护用

2.19人员分配：2人操作

2.20装机功率：14Kw（不含所需空压机功率）

2.21 喷砂效果：喷砂后模具表面清洁、无碱渍、杂质等残留物，无死角及残留细小颗粒。

5.1.6循环操作；