依据实践经验有以下几种简易办法可供参考：

1.沉积实验法。取在用的工业油100g，加入200g左右的无色稀释后，用普通滤纸过滤，然后将滤纸及纸上沉积物烘干，抗磨液压油代理，进行称量。如质量超越5g时，就应该换油。

2.油迹实验法。在两片洁净的滤纸上，分别滴下新工业油及在用的油各一滴，进行观察。仍可继续使用，如果中间的黑点与周围的黄色油迹界限明晰，有显着的分界线，云南抗磨液压油代理，则阐明其中清净分散剂现已失效，有必要换油。

3.工业油粘度改变实验法。用直径1cm左右和长度30cm左右的玻璃管两支，一支装入新油，一支装入在用的工业油。装满至留0.5cm左右空隙，封严后在相同温度下，一起倒置过来并一起按动秒表，记准两管中气泡上升至顶部所需时间的秒数。如两者相差超越l/4时，即应换油。

咱们知道，润滑油是靠形成油膜完成润滑的，油膜的厚度与润滑油的粘度系数相关，普通为10μ支配，也便是说只要小于10μ的粒子，甘肃抗磨液压油代理，才能随润滑油的活动而被带走，大于此尺寸的粒子势必会对冲突面形成危险。咱们过滤的意图应该是清除掉大于10μ以上的粒子，金属滤网由于网格粗大，不可能完成这一意图。有些高速扭转机器，如轴承、齿轮等，其兼职间隙只要3-6μ，因而对润滑油的洁净度要求更高。其次，润滑油的储蓄方法防水作用差，空气中的水汽非常容易进入润滑油，对机器形成进一步的危险。因而，润滑油的储蓄势必要采用密闭的容器，润滑油的过滤有必要采用压力过滤的方法，润滑油滤网的选定应以5-10μ佳。

我国多数炼油企业基本上仍然采用罐式调和与机械搅拌的调和方式，即将各组分基础油以一定比例用泵送入调和罐内，贵州抗磨液压油代理，加入所需添加剂经搅拌、精制等工艺程序，通过必要的质量检验，结果合格即可成为成品。这种传统的工业润滑油调和工艺操作周期长、能耗大、合格率较低，直接影响企业的经济效益。

目前，我国炼油企业积J改进润滑油调和技术，纷纷以管道自动化调和取代传统的罐式调和工艺，取得了可喜的经济效益。近年来，随着科学技术的不断进步，润滑油调和在采用微机和在线仪表等方式上又有新的突破，具有自动化程度高、调和质量好、精度高及品种调换灵活等特点。计算机管道调和工艺，虽然一次性投资高，但在保证产品质量、安全生产和投资回收快等方面显示出更强的***性。

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