1、联轴器异常噪音:联轴器处发出的异常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。应及时调整电机和减速机的位置，保证电机轴和减速机轴同心。
2、头轮与底轮异常噪音：头轮与底轮正常工作时噪音很小，当出现异常噪音时，是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。
3、机筒内异常嗓音：机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车，认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中，振动垂直提升机每工作500小时，对料斗进行一次检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固，以保证料斗工作的稳定性。同时，可在振动垂直提升机卸料口处安装一个栅栏，以防止料斗脱落后，对其它设备造成损坏.
振动垂直提升机调整激振力的正确方法及步骤
当振动垂直提升机启动和停止时，发生几秒的大振幅摆动，这是正常现象，并在约5秒后恢复正常。由于顺丁橡胶容易发粘而结团，这给振动垂直提升机的运输和自动计量带来了困难。振动垂直提升机调整激振力要调整正常，为此，需要添加一些脱模剂，如硅油，滑石粉等，但应严格控制和分散，使成品胶中的灰分不超过0.5%。 在材料被提升机冷却后，水含量通常应为约0.5%。 注意：上述电机连接螺栓的紧固和检查程序对于保护电机非常重要。 振动垂直提升机振动电机和振动平台的损坏通常是由于连接螺栓的不正确紧固造成的。 为了固定振动垂直提升机电机连接螺栓，在安装并投入生产振动平台后，在头一周每天检查一次振动电机连接螺栓的拧紧程度。 如果松动，应及时重新拧紧。 之后，可以每月检查一次螺栓的拧紧程度。 为了确保振动平台的生产能力，每次换班前应清除工作台表面残留的异物。
通过激振力调节振动电机。 在出厂前，振动电机的激振力已调整到额定值的50%。 如果制造商需要增加或减少振动平台的生产能力，振动垂直提升机请根据以下要求调整激振力。拆下振动电机两端的保护盖，松开可动励磁块(即内铁块)上的紧固螺栓，旋转可动励磁块，用固定励磁块增大或减小角度，按下 激励块上的刻度将激励力调节在0-100%的范围内，并用尺子测量两个激励块的尖角之间的距离。 须确保两侧的调整量相等，否则振动电机将具有破坏性。 方向错误，造成设备损坏。 调整完成后，拧紧可移动振动块上的螺栓，并在电机两侧安装保护盖。 在振动垂直提升机中，偏心轴由电机通过滑轮驱动，弹性连杆被驱动作用在由螺旋槽体固定的槽底盘上下移动。 由于橡胶弹簧和刚性主体连杆在底盘和底座之间形成90°的角度，因此橡胶弹簧和垂直线以45°的角度倾斜。 当水箱底盘上下移动时，它通过刚性连杆以小角度前后旋转，使螺旋槽上的材料受到向上的倾斜力，材料向前跳跃并逐渐向前 向上运输以实现材料提升和冷却的目的。
斗式提升机的优势有哪些呢
斗式提升机的优势有哪些呢斗式提升机或斗式输送机专为垂直或高升程输送大量物料而设计，广泛用于玻璃，水泥，生物质，发电等各种行业。它们用于从地面拾取各种材料并将它们提升到不同的高度。根据应用要求，斗式提升机也可用于物料的水平运输。那么斗式提升机的优势有哪些呢？斗式提升机的驱动功率低，这使其比其他输送机类型更具优势。输送机两侧装载的铲斗组件的重量使系统保持平衡，从而降低了能耗。它们通常被封闭起来以保护内部部件，并使用不锈钢紧固件来防止生锈和腐蚀。斗式提升机具有多种优势斗式输送机可以处理各种材料。由于这个原因，它们使用耐用的材料制成，例如不锈钢，碳钢等，它们具有耐磨性。坚固的设计结构使它们可以在各种天气条件下升高。这些电梯完全封闭的设计有助于保护易碎轻质材料免受外部杂质和灰尘的侵害。它们以携带流动性差的自由流动材料而。他们在保持质量和长久强度的同时，具有向各个方向运送物资的能力。它们具有成本效益，没风险的特点，并且具有不同的尺寸和形状。
