振动输送机的设计原理是根据一个混凝土振动棒（输送机槽或传动系统塔），简易的脉冲电流振动在一定方位或类似一个简易的脉冲电流振动，当振动瞬时速度做到一定值时，原材料对滚动轴承体沿输送机方位的弹跳或拖动。该输送机具备构造简易，背负着车体的净重可多到装卸搬运，可输送机原材料的高溫；若滚动轴承体有少量改善，可保持原材料的筛选、干躁、加温、水冷却等加工工艺规定。这类输送机输送机粉末状原材料的实际效果不太好，不适合多输送机水分含量的黏性原材料。在往上运送的不高。振动输送机，依据输送机原材料的领域差异，可分成立式和立柱式二种。依据不一样的驱动器方法，振动输送机可分成电动式振动和气动式振动二种。
带式输送机关键的传动系统零件是输送皮带、滚桶和缓冲托辊，各零件中间互相联络危害，随意零件本身的无效，伴随着時间的变化，都是造成别的零件无效，进而减少输送机的工艺性能，减少传动系统零件的使用寿命。滚桶设计方案、生产加工生产制造缺点导致带式输送机整个设备不可以一切正常运行的方式关键有：传动带方向跑偏、带面跑偏、振动、噪声。
螺旋运输机的实质是不适合输送机易霉变、黏性大、易起块的原材料，由于这种原材料在输送机时候随便沾粘到螺旋式轴或壁厚上不容易清除、并随着转动拌和慢慢沉积阻塞，从而是机器设备不可以一切正常工作中。一些原材料自身 附带一定的粘性、促使输送机不便捷，还一些在输送机全过程中，原材料与机器设备的磨擦会造成一定的提温，可能会导致该原材料在溫度做到一定水平时特性会产生更改越来越有黏性等几种缘故，因此针对输送机越来越比较不容易，在制造行业中一般采用滴油润化和降热清理方式做到一切正常运送，这种方式方法沉重，消耗时力实际效果都不理想化，恨不能有取代它的。
皮带式输送机运行多久后需要进行大修理？
除了确定皮带式输送机的类型外，还须基于此基础上的物料类型来确定合适的刮板链类型。 如果要运输粉状物料，请尽量不要在埋藏的皮带式输送机中使用滚子链; 对于处理设备的布局和输送长度，请合理选择输送机插槽的长度和组合。不要忽略它。 根据过程所需的大输送量，确定皮带式输送机的类型和规格。 选择皮带式输送机后，无论是在工作期间进行水平还是垂直运输，当物料在刮板推力和物料自身重力的作用下，从进料口进入人员的封闭槽口时， 物料形成足够的内部摩擦。
这种内部摩擦力足以克服机器箱在物料运输过程中的外部摩擦力和垂直运输过程中物料的重力，从而使物料可以完全在刮板链的作用下形成相对稳定的整体。 向前，直到物料到达位置。
不管皮带式输送机是否出现故障，都须在长时间运行后定期对机器进行大修，以便能够及时发现问题并减少对生产的影响。 那么，维修皮带式输送机时应注意什么?
首先，对于维修人员，要求皮带式输送机的维修人员须持有书，皮带式输送机的制造商应具有良好的技能和意识。 在开始维护皮带式输送机之前，须首先检查工作现场的支撑，气体，头部锚固等，并在开始维护之前确认平安性。
如果皮带式输送机的滑块仍在运行，则严禁大修; 您须先将设备滑子上的材料运出，然后关闭电源，锁住开关，挂起停电卡，锁定开关或进行特殊护理。 并按规定悬挂控制按钮。
正确维护检修振动输送机，真的很重要！
那么大家知道如何正确维护检修振动输送机吗？振动输送机（vibrating conveyor）检修可分为周检、月检、半年检、年检等几种，下面来给大家介绍一下具体检修情况：
1、周检。每周应检查连杆弹簧压紧螺母有无松动，压缩量是否适当，传动带是否紧张，配重块紧固如何，密封套有无、漏灰等。
2、月检。检查V带有无损坏，剪切弹簧、隔振弹簧有无，焊接处有无裂纹，传动轴有无足够的润滑油。
3、半年检。仔细检查各部位焊缝，打开传动轴轴承盖，检查轴承的工作情况与磨损情况，检查橡胶弹簧有无老化和裂纹。
4、年检。每年对传动部位进行一次检修，并更换损坏弹簧，检查槽体及料口磨损情况，必要时可进行局部更换或检修。
