型号            外观          主要组分             溶剂                附着力 干膜厚 硬度 主要功能

CY-L09防腐 白色浆料 氧化铝、氧化锆、 A、B组分，油性 优良 20-40微米 6-7   耐高温400℃，膜厚40um，耐热的强酸强碱，

氧化钛、氧化硅                                                             耐油、盐、水渗透，耐磨耐冲击，导热，金属防腐，

等纳米粉组成                                                                有机玻璃耐磨绝缘涂料，

九朋新材料推荐施工和使用方法：

· 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

· 底层涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

1、环境条件

· 基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。

2、基体处理：

· 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

· 所有待涂钢材表面尽量达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面打磨到St3级。表面粗糙度要求尽量控制在25～40μm范围内。

3、混合

· 配比：A液（主漆）：B液（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。

4、涂装

· 本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。

· 可根据施工，干燥方式：

涂刷，或喷涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小时，160度烘2小时，180度烘2小时，

再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小时，160度烘干2小时，190-200度烘干2小时或者180度4小时。

·干膜厚度： 35-50μm/道

·理论用量： 120-150 g/m2/道

1、A、B在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

2、在混合后比较稀的情况下使用涂覆比较好，超过2小时后就变得特别稠 没有办法涂覆，