一般注塑机动作选择分为：手动操作、半自动和全自动操作三类。

1、手动操作：是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用；

2、半自动操作：机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，增强阻燃PPO配色，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；

3、全自动操作：注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

但须注意，如需要全自动工作，则：

（a）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；

（b）要及时加料；

（c）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。

东莞市聚源塑胶原料有限公司是一家集研发，生产，销售和服务为一体的环保新材料公司，专注生产聚苯醚（MPPO）、聚碳酸脂（PC）、聚酰胺（PA）、合金料（PC+ABS）等，产品应用于新能源，增强阻燃PPO供应商，汽车配件，电子电器，水处理等行业。针对部分客户特殊需求可量身定制相关产品，即时贴心地为客户提供优良产品与服务。

塑料分子从熔融到冷却过程中，因为产品厚薄不一，连云港增强阻燃PPO，冷却水路的差异而导致冷却温度不均匀，从而导致不同部位的收缩率不同，在收缩率不同的部位，拉伸剪切而产生应力。由以上基本知识的铺垫，增强阻燃PPO定做，接下来就可以说说PC应力开裂的微观世界聚碳酸酯内部存在很多力，而其中比较重要是“抗开裂力”，这个力的大小决定于PC分子链的长短，链与链之间缠结数目，分子链与分子链之间的作用力，简单说的PC料子好一点，抗开裂能力就好一点。

当抗开裂力平衡于内应力时，产品不会出现开裂现象；

当抗开裂力小于内应力时，就会出现开裂现象。

通过简单分析，了解了应力开裂原因，也就是我们找到了解决PC内应力开裂的方案。

在整个注塑加工过程中，影响到产品起皮问题的因素及改善方法是：

材料方面

高剪切下流体的p裂会导致塑胶产品的起皮。PC/ABS 相较于其他材料来说，PC、ABS的两相结构，在高剪切下更加容易发生流体的p裂及两相的分离，继而产生分层起皮现象。

对于PC/ABS材料来说，本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改性的过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要d一步去排除的。  

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