使用什么样的系统进行氧含量控制？

炉内氧量与焚烧炉内垃圾的着火、燃烧及燃尽情况密切相关，进而影响余热锅炉的出力以及污染物排等运行参数。采用武汉华敏的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统，直接在高温区监测，通过在炉膛中连续在线检测氧含量，合理调节各区的空燃比，提高燃烧效率，是目前国内可长期在焚烧炉中的高温区直插式测量经济型选择。

焚烧炉内氧量的调整直接影响垃圾的着火、燃烧及燃尽情况，运用马鞍山新迈博的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统调节炉内氧量，实现焚烧炉的、环保和安全运行提供重要的技术支撑。

氧分析仪工作原理当被测气体有氧存在时，主气道中氧分子在流经测量气室上端时，受到磁场的吸引进入测量气室并向磁极方向运动。在磁极上方安装有加热元件(热敏元件)，因此，在氧分子向磁极靠近的同时，必然要吸收加热元件的热量而使温度升高，导致其体积磁化率下降，受磁场的吸引力减弱，环保在线监控系统价格，较冷气体的氧分子不断地被磁场吸引进测量气室。在向磁极方向运动的同时，把气室中先前温度已升高的氧分子挤出测量气室。于是，在测量气室中形成热磁对流。这样，黄山环保在线监控系统，在测量气室中便存在有自然对流和热磁对流两种对流形成，测量气室的热敏元件的热量损失，是由这两种对流形式共同造成的。而参比气室由于不存在磁场，所以只有自然对流，其热敏元件的热量损失，也只是由自然对流造成的，与被测气体的氧含量无关。这样，由于测量气室和参比气室中的热敏零件散热情况的不同，两个气室的热敏元件的温度出现差别，其阻值也就不再相等，两者阻值相差多少取决于被测气体中氧含量的多少。

若把两个热敏元件置于测量电桥中作为相邻的两个桥臂，那么，桥路的输出信号就代表了被测气体中的氧含量。

氧含量分析仪工作原理：为了更好地补偿由于环境温度变化、电源电压波动、检测器倾斜等因素给测量带来的影响，外对流式检测器一般都采用双电桥结构。外热磁对流式氧分析仪检测过程：分析仪采用外对流检测器和直流双电桥补偿测量系统。工作电桥和参比电桥在结构与性能上完全对称。

参比电桥由r1、r2、r3、r4组成，其中，r3、r4为两只固定的锰铜电阻，r1、r2为敏感元件。r1处于磁场中，r2没有磁场。工作时，空气进入参比气室1、2，从r1、r2周围流过。由于空气中的含氧量为一定值(20.9%)，而热磁对流在电桥的输出端ab间产生一定值电势uab。

测量电桥由r5、r6、r7、r8组成，其中，r7、r8为两只固定的锰铜电阻，环保在线监控系统厂家，r5、r6为敏感元件。r6处于磁场中，r5没有磁场。工作时，环保在线监控系统哪家好，被分析混合气体进入测量气室3、4，从r5、r6周围流过。由于热磁对流的结果，使电桥输出端cd间产生电势ucd。ucd的大小与热磁对流的强弱有关，亦即ucd的大小随着被分析混合气体中的氧含量(氧浓度)而变化。

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