静电喷涂工艺流程

典型的静电喷涂设备工艺流程如下：前处理，上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→静电喷涂，粉末静电喷涂→，高温固化，固化→冷却→，产品下件，下件；

静电喷涂设备，板材件，大岭山喷粉加工，工艺流程如下：板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。

粉末喷涂加工中的常见问题及解决方法

    首先是关于喷粉不均匀的问题。众所周知，喷粉不均匀主要是因为喷涂时管道或喷头堵塞。这时候就需要清洗管道了。其次，检查粉层的状态。若粉层未沸腾，应及时更换微孔板或调整微孔板下的供气系统，以保证供粉桶内粉末的均匀流化。

    其次是关于粉末的送粉率低，主要和电压有关。低电压或无高电压会使送粉率低。这时候就要提高输出电压，检查高压静电发生器，出现故障及时修复。下层阻力大时也会出现这种问题。此时工件在喷涂第二种粉末时需要预热到104摄氏度左右进行热喷涂，更有利于粉末的流平。再者，气压过高会抵消静电引力，此时工件上的粉末会被吹掉，降低送粉率。所以喷粉厂需要控制气压，避免过大或过小；

    粉末喷涂的烘烤时间也比液体喷涂短，因此只要将粉末喷涂直接喷涂在预处理的中密度纤维板表面并烘烤，就可以大大降低燃料和能源消耗，缩短喷涂作业线，提高产量和生产效率，可获得性能优异的涂层表面。一般粉末涂料具有持久的性能，包括耐磨性、抗冲击性、附着力、韧性、耐腐蚀性和耐化学性。

    除了上述优点外，户外使用的粉末涂料还包括高耐候性和耐污染性。粉末涂料一次喷涂可获得高厚度涂层，涂膜厚度可达到50-300μM，且在厚涂过程中无溶剂涂层的脱落或堆积。

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