印刷设备的结构和操作决定了胶袋的优劣，胶袋质量，而这四大因素各自是：刮墨刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱。下边，咱们来讲一下制作胶袋是如何保证其质量的?

　1、刮净才可以印刷出好的商品

　　要想将不必要的墨刮干净，不出現挂脏、跑墨(跑色)、刀线，就务必将刮板按置的硬度、高度、角度做适合的调整放置。

　　2、压印胶辊

　　压印胶辊材质的硬软和压力的尺寸，pe保护袋生产厂家，直接干扰到胶袋的上墨量。

　　压印胶辊的材质的硬度干扰上墨量，胶辊的材质硬上墨量小，胶辊的材质软上墨量大。胶辊的压力太大，上墨量大。胶辊的压力小，上墨量小。

　　印刷版图样深，必须压印胶辊的材质硬些;印刷版图样浅，必须压印胶辊的材质软些。包装印刷速度快必须压印胶辊的材质硬些，包装印刷很慢必须采用材质软些的压印胶辊。

PE胶袋的主要材质是聚乙烯。聚乙烯不溶于水，pe保护袋工厂，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，也可以在15℃-40℃之间随温度的变化融化或凝固，温度升高时融化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的包装材料。

PE在聚合或PE膜在成膜时，pe保护袋厂商，根据其用途的不同，一般都需加入一定量的添加剂，如防静电剂、滑爽剂、开口剂等。PE膜放置时间不久，三水pe保护袋，滑爽剂迁移至PE膜的表面，形成一层很薄的致密层，这层致密层阻隔了粘合剂与PE膜表面的结合，导致粘合剂无法与PE分子接触，复合初粘力很低，随着固化时间的加长，复合强度变化不大，复合强度始终保持很低或为零。如果认真了解生产PE膜的树脂情况，这种现象，一般是可以避免的。对于有特殊要求必须使用高滑爽的PE膜膜，一般情况下不宜放置太久，如果由于某种原因造成了PE膜的超期使用，在复合前小试或将PE膜置于60－70℃的温度下8小时以上，此时的滑爽剂将部分失效，此时再去复合一般不会出现复合强度低的问题，但PE膜已不具备高滑爽性。


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