我们都知道，高速分散机在很多行业中有占据着重要的生产地位，它主要由附有加热或冷却夹套的圆筒形分散室和一个装在分散室内底部的高速转动叶轮所组成，适用于固态混合和固液混合，更适于配制粉料。由于高速分散机的分散筒多方向运动，使桶体内的物料交叉混合点多，因此混合效果高，所用时间比捏合机短。所以，高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

高速分散机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位，当物料经过定转子狭窄的流道时，受到高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用，就会使团聚的超细粒子被打散分离。分散轴经热处理淬火后镀铬硬铬处理，具有同心度高、直线度高、光洁度高的特点。传动带传动，工作时无噪音，并可起缓冲和振动作用，如偶尔超载时皮带会自动打滑，保护其他部位。用于液压升降，根据分散筒的介质高度调节液压升降高度，使分散板的安装在筒管上有利于分散工作的位置。双轴高速分散机的特点：1、有两套分散系统，分散能力比单轴分散机大得多，。2、分散轴上部双端轴承定心，双端轴承安装跨距，有效防止分散轴下端摆动。3、根据色散介质的特性可选择分散盘的尺寸和锯齿的高度，生产范围广泛。

高速分散机的选型：1、、高速散料机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散，实验分散机、双轴分散。2、根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速，电磁无级调速控制，防爆变频器无级调速。3、根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降，调漆分散机，固定（无升降功能）。4、根据输出功率大小选择不同型号的高速分散机。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。气动搅拌机又称为气动分散机，其包括工作部分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑部分（轴承装置、机座）和驱动部分（电动机、减速机）及连接附件等。搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。

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