液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，液压油缸要想正常运行使用是少不了液压油的，所以油的使用状态是非常重要的。但必须注意的是，开机前检查油位，检查各油路的开在是否处于正确的待机状态。

机器怠速运转5min左右，检查液位计油中是否有气泡存在，若是新车或新换的液压油，怠速时油标中出现气泡属正常，等气泡消失后才能允许机器作业。同时要密切注意油的温度，当机器工作一段时间后，如果油温偏高建议停机休息，待油温正常后再重新工作，以延长系统与油的使用寿命。

应注意液压系统的各种参数数值是否正常，还须注意系统外部特征--声响。若系统中进气、有水或油路不畅等，都会发出异响。同时仪表的读数波动显示值不正常，此时应及时停机、排查。

液压油缸厂家强调，为了保证液压油缸的正常运行，需定期过滤液压油，使油中杂质颗粒控制在规定的范围内。按照机器说明书的要求定期换油，同时更换滤油器，有条件检测的，应根据其结果判定是否换油；还可以根据机械器使用场地和系统要求来制定换油周期，并将换油周期纳入设备技术档案。

液压油在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。为了更好的保证它的使用状态，使用前后需要做好相关工作，这样液压油缸也能有更好的使运行状态。

　　新液压系统及液压油缸等应采用与正常使用时相同品种牌号与黏度等级的液压油液进行冲洗。 加注的新油应满足液压系统及液压油缸的清洁度要求,新油其他项目指标,如运动黏度、酸值、水分、机械杂质等。及时或定期更换液压油缸的防尘密封圈。除可在液压油缸液压泵前使用吸油滤网或粗滤器外,还应在压力管路上设计、安装粗、精过滤器(有标准规定其过滤精度应在3μm以内),回油管路上设计、安装回油过滤器。

及时或定期清理、更换滤网、滤芯,还包括空气过滤器滤芯等。及时或定期更换液压油缸油液。

现阶段，液压油缸工作全过程中，常常会因为液压密封件损坏与缸套损坏及其内腔浸蚀与液压缸刮伤等导致设备故障难题。并且，液压油缸实行元器件的密封性性能很有可能立即影响机器设备的运作性能。那麼，影响液压缸的关键要素是：系统软件液压油的洁净度将对液压缸造成很重要的影响。例如油的洁净度不理想化或不符合规定，则会对液压油缸全部系统软件的元器件或是管路导致情况严重的毁坏。因而，客户要液压油缸在工作上会遭受元构件的性能与管路及其物质特点这些的影响，进而随着着液压机冲击性和震动。可是，液压缸的冲击性和震动非常容易使元器件与管路间的联接松脱，以致于机器设备管路的毁坏提升，导致齿轮油泄露。因而，当客户选购液压缸时，应当采用选用液压机缓存技术性的机器设备及其构件。如果油温过高或过低，都是会对液压缸的工作效能造成非常大影响。如果油温太高或太低，物质的物理学和物理性质将更改，造成工作中物质粘度的降低或是泄露的概率提升。另外油温过高或过低，也很有可能造成液压密封件的加快损坏和元降等。因而，客户在液压缸的实际操作期内要操纵好机器设备的油的温度，并采用不一样对策以保证 适度的油温。 此外，液压缸还遭受系统软件内不一样构件中间的联接和安裝的影响。因而，客户要搞好液压油缸电机与泵的联接，系统软件管路中间、管路与油孔中间的牢固性。 总体来说，我们在实际操作液压油缸的全过程中应留意之上事宜，以维持机器设备系统软件的运作性能。