当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到好的混合状态。不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统，为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用，能够达到油正常工作温度范围。

实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求，为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小，移动方便，操作简单，对场地无要求等优点。与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果，这几方面一定要控制适当。高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的，纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候，前提是要求定转子的间隙足够小，并且配合精密。

它的动力驱动则是由电机提供，因此定转子的转速跟电机转速有关，树指分散机，只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定，此时提高转速的方法是通过调转速实现的。高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的，纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候，前提是要求定转子的间隙足够小，并且配合精密。高速分散机采用的是直立式设计，有助于促使物料全部进入到分散腔中，符合要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。

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