分散机的选型：1、分散机机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散，实验分散机、双轴分散。2、根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速，电磁无级调速控制，防爆变频器无级调速。3、根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降，固定（无升降功能）。4、根据输出功率大小选择不同型号的分散机。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，乳液分散机，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。气动分散机用于多种不同粘度液体和固体粉状进行低速搅拌、分散、溶解、混合的高校设备，物料在不同速度运动中通过叶轮旋转产生剪切，使聚集物迅速分散，进而达到溶解、乳化、均匀混合，质量高、应用领域广泛。

从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。双轴高速分散机（可调频率）是国外***技术制造的工业分散设备的引进，与光滑的电梯，运行，噪音低，液压升降机，直立或站立的安装，不仅与剪切分散机、高速分散机的功能，还采用了更为的双轴设计的整体结构是比较新的，的，也有利于提高分散机的工作效率，在目前的市场受到广大用户的青睐。主要成份采用材料、油漆、涂料、药品、食品、化妆品等粘稠液体溶解、混合、分散而的设备。在高速搅拌的同时请不要升降液压缸，防止搅拌叶将物料甩出。当旋转角度较大时，关闭分撒机电机，并在旋转到所需位置时拧紧锁定手柄，以确保在工作是不会摇摆，定期的添加或是更换一些黄油。使用的时候多注意一些，出现的麻烦事就会少很多。

高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。管线式高速分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。双轴高速分散机的特点：1、有两套分散系统，分散能力比单轴分散机大得多，。2、分散轴上部双端轴承定心，双端轴承安装跨距，有效防止分散轴下端摆动。3、根据色散介质的特性可选择分散盘的尺寸和锯齿的高度，生产范围广泛。

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