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鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置背压（BACK PRESSURE）

A.当螺杆旋转进料时，推进到螺杆前端的熔胶所蓄积的压力称为背压，在射 出成型时，可以由调整射出油压缸的退油压力来调节，背压可以有以下的效果：

a.熔胶更均匀的熔解。

b.色剂及填充物更加均匀的分散。

c.使气体由落料口退出。

d.进料的的计量准确。

B.背压的高低，是依塑料的粘度及其热安定性来决定，太高的背压使进料时 间延长，也因旋转剪切力的提高，容易使塑料产生过热。一般以5~15kg/cm2为宜。

松退（SUCK BACK，DECOMPRESSION）

A.杆旋转进料结束后，使螺杆适当抽退，可以螺杆前端熔胶压力降低，此称 为松退，其效果可防止喷嘴部的滴料。

B.不足，容易使主流道（SPRUE）粘模；而太多的松退，则能吸进空气，使成 型品发生气痕。

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高压预成型和标准预成型的产能对比 高压预成型机器5500PSI比标准3000PSI的机器产量高达6倍。 当橡胶必须要求过滤预成型以减少污染或者移除里面的杂质时，此种机械尤为必要。尽管ES系列的机器都能做到过滤杂质，单标准预成型机有时候会大大的减少产量。而高压H系列机器可以使橡胶挤出压力达到5500PSI，毫无疑问满足了厂家的生产需求。

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成型机特点编辑采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高l、；纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

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