粉体材料制备一zhan式服务
主要工艺流程
◎ 1.自动配料 → 2.粗磨研磨 → 3.精磨研磨 → 4.除磁过滤 → 5.喷雾干燥 → 6.粉体包覆 → 7.窑炉烧结 → 8.粉碎筛分
方案介绍
◎ 整个过程全封闭、自动化、数字化、智能化可以实现配料精que、质量稳定、智能化控制的要求,自动化设备及控制程序、将各工序
合理、有序、协调的串联,zui大化提高产品质量及生产产能。使用的设备及零部件与物料接触及luo露在外的部分禁止带入异物污染源
漆浆在砂磨机中受到分散盘和砂子的激烈搅拌会引起温度升高, 所以砂磨机的筒体装有冷却水夹套, 进行冷却。 研磨料中树脂溶液浓度应稍大于丹尼尔流动点曲线的zui小点。 研磨料的黏度越大, 逗留在磨内的时间越长, 剪切的程度越大 。 对易分离的颜料, 可用较低的黏度使通过速度较快, 一般黏度在 o. 3~1. 5Pa· s。难分离颜料需要磨二或三道(或中联着的一组磨),湿法研磨, 也有砂磨机设计成可将部分研磨料自动地再循环的。 砂磨的投资和运转成本较低。 它需另行预混合, 并需独立调稀成漆工序, 批量可大可小。 清洗是问题, 一般某些磨保留着于相似的颜色,湿法研磨设备厂家, 以尽量减少清洗。 只要聚集体比研磨介质小, 砂磨机对分离颜料聚集体是有效的 。 实验室砂磨与生产砂磨相关性很好 。 实验室砂磨是将预混合后研磨料从上面倒入而不是底部进入 。
砂磨机是的分散设备, 生产能力高、 分散精度好、 能耗低、 噪声小、 溶剂挥发少、结构简单、 便于维护、 能连续生产, 因此, 在多种类型的磁漆和底漆生产中获得广泛的应用。
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