稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：

（1）稳定土拌和设备开始拌和前，移动式稳定土拌合站价格，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，移动式稳定土拌合站哪家好，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比佳含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

稳定土拌和站空滤器的保养。

　　1.在日常工作过程中，要定期手动空储尘器，即用轻微的压力，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。

　　2.拧开蝶形螺母，轻轻取出主滤芯，清洁纸滤芯时，应轻轻拍敲击端面，使灰尘脱落，用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫（注意：不要使空气喷咀太靠近滤芯），以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面，对于长期在比较潮湿地区工作的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，影响进气量，在对滤芯清扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，然后进行清扫，以防止滤芯破损。

稳定土拌和站的搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；

稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声；

稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链

计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；

计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；

安全阀不能出现漏气现象；水泥罐的质量合格；配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。

设计合理。采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。全密封、带空调的控制房，香港移动式稳定土拌合站，提高了操作人员的舒适度，移动式稳定土拌合站厂家，减轻了操作劳动强度。

稳定土拌和站的发展形势很好，发展前景也达到了不错的效益，并且在这方面还达到了一定的标准，培训教材非常，具有这样的培训机构，这样在制备水平方面就得到了提高。

搅拌设备稳定土拌合站作业后的保养。    1、按照要求停机。     2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时分替换；螺栓假设松动，应该及时紧固。      3、检查运送带表面，假设有掉落现象，应该及时替换。    4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，而且用水清洗洁净。     5、水泥仓有必要留心防潮，以免水泥硬化和凝结。    6、按照保修规程对设备进行竣工保养。     7、操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。    

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