在H13圆钢的生产自动控制系统中，在操作方式上，针对不同的操作环境及工作目的，操作模式越来越细化，主要分为以下四种：  

(1)自动模式：仅仅在这种模式下才能轧钢，这一般也是能够正常轧钢生产的条件；  

(2)模拟操作模式：其主要目的是提供给操作人员以验证在轧钢前各活套起套辊、剪机等动作执行机构的运行情况是否正常，以及初始状态是否正确，H13圆钢，轧制控制是否异常；

(3)机旁模式：在机旁工作模式下，可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作，如爬行、转动剪机、换辊等；

(4)堆修模式：维修模式不是用来轧钢的，仅仅是用以查看设备及其运行情况的，并具有电器与机械少连结的特性。

在H13圆钢的生产过程中，厂家也是不断的对H13圆钢的工艺进行、改进，这也是社会发展中所提倡的做法。但是H13圆钢在生产过程中有些标准规范却是不能更改的，下面我们一起来看一下。

热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度> 850°C，φ> 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C，出炉空冷。淬、回火规范:预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。亚温强韧化规范:淬火温度900°C，回火温度560°C，硬度(37±1)。HRC感应淬回火规范:淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。

对于以上规范，是我们在H13圆钢生产过程中不可以进行改变的，所以我们在进行操过程中一定要按照规范要求进行操作。

H13圆钢这是一种中碳调质锰钢，钢的强度、塑性和耐磨性都较高，可切削性及热处理工艺性能亦好，在油中临界淬透直径达8.5～23mm，在水中临界淬透直径达20～42mm；但存在回火脆性和过热敏感性，而且淬火时易于开裂。此钢有白点敏感性，冷变形塑性不高，焊接性差，需要预热到100～425℃后方可焊接。

一般在调质状态下使用，可用于制造重负荷条件下工作的零件，如轴、曲轴、车轴、活塞杆、蜗杆、杠杆、连杆、有负荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧以及其它调质件。一般用于直径小于50mm的小截面重要零件时，这种钢的静强度及疲劳性能均与40Cr钢相当，故可作40Cr的代用钢。

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