1、按消费办法分类

(1)无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

(2)焊管

(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管

(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管

2、按断面外形分类

(1)复杂断面无缝钢管--圆形无缝钢管、方形无缝钢管、椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管、半圆形钢圆、其他

(2)复杂断面无缝钢管--不等边六角形无缝钢管、五瓣梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管、表壳无缝钢管、其他

3、按壁厚分类--薄壁无缝钢管、厚壁无缝钢管

4、按用处分类--管道用无缝钢管、热工设备用无缝钢管、机器工业用无缝钢管、石油、地质钻探用无缝钢管、容器无缝钢管、化学工业用无缝钢管、特殊用处无缝钢管、其他。

1、8620H钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、8620H钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道8620H钢管部分被腐蚀损坏。

3、8620H钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。

4、8620H钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

国内8620H钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，8620H钢管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，改善材料的组织，提高材料的塑性，从而达到防止8620H钢管断裂失效发生的目的。

目前，我国8620H钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔8620H钢管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，8620H钢管，才能大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。

8620H钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，8620H钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。冷拔8620H钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔8620H钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于8620H钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。

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