在自动化表面贴装线上，电路板若不平整，会引起定位不准，铝单板激光切割费用，元器件无法插装或贴装到板子的孔和表面贴装焊盘上，甚至会撞坏自动插装机。装上元器件的电路板焊接后发生弯曲，元件脚很难剪平整齐。IPC标准中特别指出带有表面贴装器件的PCB板允许的变形量为0.75%，没有表面贴装的PCB板允许的变形量为1.5%。实际上，为满足高精度和高速度贴装的需求，部分电子装联厂家对变形量的要求更加严格，昭通铝单板激光切割，甚至有个别客户要求0.3%。准连续激光切割的热影响小，因此切割后板材的热变形小，更能满足激光切割pcb板厂家的严格要求。

激光切割设备能够节省材料，尾料的剩余可控制在40mm-60mm之内，为客户节省材料就是为客户节省成本；这套切割设备的应用范围也极广，不但可以针对圆管、方管、椭圆管，扁管进行切割，还可以对这些管料进行开孔、切斜角、开弧口等多工艺加工，铝单板激光切割厂家，可谓是十项。一般孔的大小与板厚有关，穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

铝材激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。随着市场竞争的日益激烈以及市场需求的不断提升，铝制产品受到了制造业的广泛应用，诸如汽车部件、电子产品，精密五金，机械设备配件等等行业。光纤相比二氧化碳激光，聚光性好，铝单板激光切割厂商，切割缝隙窄，所以加工时，加工气流流速高，材料底部容易产生毛刺，切割质量要求高的推荐使用二氧化碳机型。

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