二、破碎机锤头的挑选技巧

1、看锤头制造工艺

复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合质检标准，外观有没有变形或凸凹现象，表面是否粗糙等现象。所以，买之前一定要问清楚厂家，破碎机动颚价格，该公司的合金锤头采用何种工艺。

2、看锤头结构设计

若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损。好的锤头厂家生产的锤头结构多采用复合型结构，这种结构更利于锤头的破碎作业，提高研发效率，而且可减

3、看锤头型号

复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头，这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的，消费者应根据实际的破碎机型号来选择，不能盲目地认为，锤头越重，生产效率越高。这是不科学的。

锤式破碎机是目前广泛应用于矿山，化工，冶金，建材，电力等行业的常用的破碎设备。而锤式破碎机的主要易损件是锤头，所以锤头质量的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。

还有一些锤头铸造厂家为了谋取利益，擅自改动客户锤头尺寸，增加或减少耐磨锤头重量，破碎机动颚供应商，同样导致破碎设备性能损失，增加了客户的生产成本。破碎设备中与锤头重量G有关的参数有锤头个数m、转子外端半径R、转子转速n、破碎机有效利用率η、校正系数k和电动机功率Nm。他们之间存在这样一个关系：Nm=GR2N3mk/（η×1×107）。

对于购买耐磨锤头的用户来讲，破碎设备的基本参数是已经确定的，在基本参数的框架内，对耐磨锤头的重量进行适当的调整，可以有效发挥破碎设备的性能，延长锤头的使用寿命，增加设备的产量。

1.材料的粒度和硬度。物料的粒度和硬度影响破碎机锤头的冲击冲量。当破碎机锤头的重量和转子转速一定时，破碎机锤头的冲击冲量与物料质量成正比。因此，对于特定类型的破碎机，应采用合适的给料粒度。

2.破碎机设备的间隙的合理。间隙主要是指破碎机设备的反击板与锤头之间的距离。如果距离不合适，物料会堆积，破碎机设备的锤头会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用过程中，需要不断调整各部分的间隙，使其处于合适的范围内。

近日，经常有人要求增加锤头耐磨部位的体积，破碎机动颚生产商，希望以此延长锤头的使用寿命。这真的可行吗？严格说，这种做法在一定的范围内是可行的。超过了一定的范围，就会事倍功半，不仅锤头不耐用，对破碎设备也有一定的影响。

目前市场上，破碎机动颚，很多生产破碎设备的厂商，没有自己的技术实力，生产制造全靠经验或者仿造，为了降低设备成本，不理会设备参数之间的数系，人为的改变设备参数，使参数之间产生不和谐，导致破碎设备性能损失，造成耐磨件消耗过快。

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