中走丝线切割要提高加工效率，快走丝中丝精度，可以从以下的几点出发。但也应该切合实际要求选择：

　　1.加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不适丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不至增加太多。

　　2.保持中走丝线切割冷却液的介电系统和绝缘强度，维持较高的火花力和清洗能力，快走丝中丝多少钱一台，使蚀除物对脉冲的短路作用减小到小。

　　3.提高运丝导丝系统的机械精度，辽宁快走丝中丝，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。

　　4.适当的提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。

　　5.改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。

　　6.减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效地加工时间。

因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件后尺寸得到保证。


具有速度快、周期短等优点，应用非常普及。高速走丝的线切割机床的电极丝主要是采用钼丝，电极丝运动速度快通常为8~12米/秒，而且是双向往返循环运行，在加工过程 中很容易发生断丝。如果在切割工件过程中多次断丝，不仅会造成一定的经济损失，而且会带来重新绕丝的麻烦；不仅耽误时间，快走丝中丝公司，而且会在工件上产生断丝痕迹，影响加工质 量，严重的会造成工件报废。


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