蒸汽冷凝水回收系统的回收方式

  对于不同的冷凝水改造项目，选用何种回收方式和回收设备，是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。首先，必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大或过小。其次，要正确掌握冷凝水的压力和温度，回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网，都和冷凝水的压力温度有关。第三，冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不妥，会影响冷凝水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。

  在系统选择时也并非回收效率越高越好，还要考虑经济性问题，也就是在考虑余热利用效率的同时，还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的效率较高，环境污染少，往往被优先考虑。

  冷凝水回收项目的热经济性分析：

　对于闭式冷凝水回收系统，上海冷凝水回收装置生产厂家，投资主要用于疏水阀单元、回水管网和回收设备——泵、热水罐、热交换器、扩容器、的回收装置等，以及保温及管网材料、技术服务、工程施工费用等。而回收项目的经济效益则从以下几个方面进行分析：

1）闭式回收系统封闭运行，压力提高而减少漏汽量产生的效益；

2）冷凝水的回收以节约软化水的价值；

3）冷凝水回收使锅炉进水温度提高，节约燃料耗量。

当然，工业冷凝水回收装置生产厂家，还有一定的社会效益。通常，我们采用工程技术中常采用的投资回收年限来确定项目投入的合理性和可行性。

锅炉蒸汽冷凝水回收装置的安装方法

  锅炉蒸汽冷凝水回收装置的回收主机放在浸出车间，关闭总管线左右的阀门，打开蒸汽回收主机进口阀门，将榨油车间，浸出车间、精炼车间所有水位换热设备凝结水、泄露的蒸汽、系统中的空气和不凝性气体，通过换热设备旁通阀们汇集到回收机内。同时将空气和不凝性水位气体分离排除掉。

   通过锅炉蒸汽凝结水回收装置回收主机的调压装置，将回水总管线压力调到0.2Mpa。高于0.2Mpa 的换热设备，凝结水通过一个回水总管线直接汇集到设备的高压进口，而低于0.2Mpa的设备凝结水进入设备的低压进口。将二次蒸汽升压，干燥后可直接满足工业生产使用。使用阀门代替疏水阀进行疏水，通过液位自动匹配，优先将凝结水汇集到锅炉中，确保锅炉运行始终处于安全水位。将回收主机内的高温凝结水热能提取一部分以蒸汽形式的存在直接打入蒸脱机做直接蒸汽使用，代替部分直接汽。          

   ，蒸汽凝结水回收装置回收主机内的高温泵将设备内的130-140℃高温凝结水直接封闭循环到锅炉。

利用物理原理的蒸汽凝结水回收装置。

用户系统正常运行后，冷凝液从热设备中排出，蒸汽冷凝水回收装置生产厂家，通过少数装置、孔网装置等疏水装置成功引进闪存罐。根据需要，可以使用第二次蒸汽分离。分离后，冷凝水由热泵再次流入水洞，消化式处理后，高温冷凝水由高温泵直接送到锅炉鼓。水动胃液和泵都是自动控制，基本实现锅炉生产多少蒸汽的水-蒸汽平衡(不管系统内跑步、吸烟、滴、泄漏现象)。(威廉莎士比亚、模板、泵、泵、泵、泵、泵、泵)系统不会造成氧气腐蚀，凝析油也不会二次污染。整个回收率过程在密闭状态下工作。

性能和特性：

凝结水回收采用封闭回收方法。回收过程中，设备总是处于压力状态，冷凝液回收温度高，热量基本完全回收。由于不与大气接触，凝析水不受污染，锅炉污染量大幅减少，同时有效防止锅炉水垢生成。

1.该装置取代了部分热厂冷凝液的开放式回收利用。开放式回收就是热设备产生的凝析水通过疏水器直接排出，排出的碳酸饮料混合物直接诱导到水泥池或罐中，然后加水冷却到80以下，再将泵送到锅炉的方法。这种方法只能回收部分热量，约占排放量的30% ~ 50%，冷凝液在回收过程中与大气接触，水中杂质大幅增加，失去冷凝液(蒸馏水)的品质。

2.对瓦楞纸板生产线各设备的热特点，合理改造少数工艺，采用本公司设计的疏水装置，断面机和热板的温度在不同的车速下均比改造前有所提高。

3.凝结水回收系统采用磁控制变速技术，凝结水直接回到锅炉鼓上。如果不考虑系统的泄漏，就可以实现锅炉的碳酸饮料平衡。也就是说，锅炉生产的蒸汽能回收多少水。另外，如果回水温度高(160C)，开式冷凝水回收装置生产厂家，锅炉的蒸气压、蒸汽温度就会得到保证，从而改善锅炉的余热状况，提高锅炉对煤种的适应能力。

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