1. 无缝保温钢管施工在铺设、标识的基础上，按无缝保温钢管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、除渣等工序进行。

2. 坡口加工清洗:一般采用氧火焰切割和气割应使用切割坡口管，并对管口用锉刀进行清洗。尽量用砂轮切割小直径管材。清除斜面两侧20mm范围内的油、锈、水，保证斜面金属光泽，保证斜面表面缺陷，并清除斜面内外。

3.焊条和焊剂在使用前应按使用说明烘干，并在使用过程中保持干燥。

4. 焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。使用前必须对焊接设备进行检查。严禁不合格设备进入施工现场。焊接过程中应进行自检和互检，以控制焊接质量。

1，进场检验：聚氨酯绝缘防水材料具有双重性能，材料方法，原料必须重新测试，无缝保温钢管，喷涂聚氨酯重新测试内容主要是材料密度，压缩性能，尺寸稳定性，不渗透等。

2，防水性能检查：使用水或雨水检查防水效果，不得出现水分和水分泄漏。

3，喷涂厚度检查：采用钢针插入和测量方法检查厚度。

4，表面平整度检查：1m尺和楔形尺用于测量，允许偏差为5mm。

5，刚性聚氨酯应与基层牢固粘合，表面不得受损，脱层，从滚筒，孔和裂缝中脱落。

6，聚氨酯绝缘管绝缘在任何位置的泡沫密度不应小于60kg / m3。泡沫表面光滑，不粘不收缩，细胞均匀，无塌陷，开裂。

7，无缝保温钢管表面处理质量根管检查无缝保温钢管表面应无油，粉尘，锈锈，具有“钢表面锈蚀锈锈等级和锈蚀水平”的标准版本的视觉比较不应低在sa2级别。

8，无缝保温钢管涂层质量检查，外观涂层应均匀连续，无渗漏涂层，涂层厚度应用磁性厚度计进行质量检验，厚度不得小于设计厚度。

9，绝缘层应无收缩，收缩，电池不均匀，燃烧器等缺陷。

在中、小口径的热输或供暖管道上，为了削减管道向土壤散热，在管道外部加上保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～120℃。这种材料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，构成复合材料结构，以避免地下水进入保温层内。

利用高压成套聚氨酯发泡设备对钢管外外表进行抛丸除锈处理和外护管内外表电晕处理工艺，提高无缝保温钢管的粘接功能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充沛添满钢管与套管之间的间隙，并具有必定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间构成一个牢固的全体。聚氨酯泡沫具有杰出的机械功能和绝热功能，通常情况下可耐温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

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