我公司主营制桶成套设备、钢桶制造成型设备、钢桶卷边封口机、非标小桶设备安装、钢桶设备胀形机、钢桶挤边胀形机、钢桶生产流水线、钢桶制造设备、钢桶底盖预卷喷胶机、钢桶全自动缝焊机、钢桶开卷机等。

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非标小桶设备安装都是由几个相对独立的自动线组成，一般可分为3段进行生产：段是开卷下料冲盖自动生产线：第2段是桶身成形装置自动生产线；第3段是钢桶涂装自动生产线。

1、传统型中段生产工艺流程：桶身翻边→涨筋→波纹成形→顶底预卷→卷边。传统型中段生产全部以单工序生产为主，设备相对简单，全自动非标小桶设备安装，技术问题较容易解决，成品率高，是许多自行配套企业钢桶生产的沿用工艺。

2、改进型中段生产工艺流程：桶身翻边+涨筋→波 纹成形→顶底预卷→卷边；或者：桶身翻边→涨筋+波纹成形→顶底预卷→卷边。改进型中段工艺流程设备投入较少，将生产效率较低的涨筋与翻边或波纹加工进行合并，装备和技术上有所创新和提升。

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制桶设备厂中的液压传动来讲其实也就是会没有一个固有优势，比较常见其实也就是在低速大吨位大的运动上其实也就是可以直接的就进行实现；紧接着，自动化非标小桶设备安装，就其也就是会直接的就采用适当的节流技术，全自动非标小桶设备安装，就这个方面来讲，它其实也就是可以使运动部件上的速度保持非常的均匀与稳定性。

制桶设备厂中的液压传动其实也就是可以直接的就实现无级调速，对于其传动装置的布置来讲的话，它其实也就是会非常的灵活；再者，就另外的一个方面来讲的话，我们其实也就是会把它和机械传动进行比较，对于其体积重量上其实也就是会成倍的进行减小。

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非标小桶设备安装安装方法：

（1）设备安装前应整体规划整条钢桶生产线的安装平面布置，并按下列设备基础图预埋固定螺栓（如未预埋，可钻孔使用膨胀螺栓）。

（2）将钢丝绳（承载能力大于 5000千克）穿入设备的起吊孔或采用铲车将设备调（铲）入设备基础上，调整设备安装中心，保证整条生产线相关设备中心在允差范围内，并保证本台设备中心线的垂直度在±5mm/m允差范围内.

（3）将水平仪放置在设备导轨上，调整调节螺丝，保证设备水平的在±1mm/m允差范围内。

（4）钻孔穿入膨胀螺栓并紧固。

（5）根据产品尺寸调整液压缸行程。

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