内外环氧树脂复合管水泥砂浆衬里输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成8～16 mm的水泥涂层。

内外环氧树脂复合管是采用成型工艺，将搅拌好的水泥砂浆，在清理过的管道内壁上按照设计厚度要求，分一次或多次涂衬，经过一定时间养护后，形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。

一般直径1620以上的大口径管道做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性，防止裂缝脱落。利用水泥砂浆特有的碱性，使管道内表面形成钝化膜而得到保护的技术。  

在施工中，通过加入添加剂，提高养护期的温度、湿度则可以有效减少施工初期产生的裂缝。另外，水泥砂浆的终收缩期为1-2年，钢管投入运行后，水泥砂浆长期在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响防腐蚀的效果。  

在进行防腐完毕以后一定要进行风干，时间大概在2-3天，主要目的就是防止出现裂痕。  

一般有三种内外环氧树脂复合管材料。一种内外环氧树脂复合管材料是无溶剂环氧涂料。其固化涂层具有出色的抗腐蚀性能，硬度和致密性。具有相对合适的使用寿命和固化时间。除了绝缘性和化学稳定性外，该涂层在附着力，电阻，冲击强度和剥离强度方面也取得了很大进步。施工过程中无溶剂挥发，成膜度可达200倍以上，无缺陷。为了节约能源和保护环境，请使用3PE内外环氧树脂复合管。

冷扎带和E型热收缩带的特点是：适用于各种材质的主内外环氧树脂复合管，其他方法适用于相同或相似材质的主内外环氧树脂复合管。在我国，石油沥青，聚乙烯护套，聚乙烯泡沫护套，环氧煤沥青，煤沥青搪瓷，环氧粉末和三层复合结构等钢管很多。管道使用广泛的两种腐蚀防护方法是三层PE复合结构和单层粉末环氧树脂。还有3PE冷绕内外环氧树脂复合管和3PE内外环氧树脂复合管。

冷扎带具有防腐，操作简单，防水性能好，强度低，对环境影响大的特点。环氧粉末的防腐采用静电喷涂法，与相同材质的管体焊接而成，具有很强的防腐能力和附着力。但是，环氧粉末的耐水性很差，吸水率确实很高，可以达到0.83%环氧粉末防腐不用于输水管道的施工，因为除耐水性差之外，网站建设的质量很高且难以控制。

内外环氧树脂复合管一般会选用涂层的方法来进行防腐，这是比较基础的防腐方法。涂层防腐选用涂料均匀的细密涂敷在经涂锈的金属管道外表，内外环氧树脂复合管，与其他各种腐蚀性介质阻隔开。内外环氧树脂复合管防腐涂层越来越多的选用复合材料或者复合结构，还要具备良好的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度习惯规模等。

外壁防腐涂层是管道外壁涂层资料品种跟运用条件；

内壁防腐涂层是为了避免管内腐蚀，下降摩擦阻力进行输量涂于管内壁的薄膜。

常用的涂料包括胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，为避免涂层与管壁粘合结实，平时有必要对管内外壁进行处理。一直以来，管内、外壁层选用相同的资料，便于管内、外壁的涂敷一起进行。

在中，小口径的热输或者燃料油的管道上，为削减管道向土壤散热，管道外壁加上复合层保温文防腐。常用的保温资料的硬质的聚氨酯泡沫塑料，这种材料质地松软，为加强强度，在隔热层外面加敷一层高度聚乙烯层，构成复合资料结构，避免地下水进行保温层内。

如果外护壁是聚乙烯管，不需要再做防护。

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