生产球墨铸铁的注意事项现在简要总结一下生产球铁的注意事项。（1）原铁液的硫含量及其他微量元素不要太高。如果原铁液硫含量和其他微量元素含量太高，则需要较多的球化剂加入量或者稀土含量较高的球化剂，这样球化剂的成本就会增加，另外过多的球化剂会造成更多的，不利于铸件质量的稳定。稀土含量太多，树脂砂铸造工艺特点，则会在大断面的铸件上易产生碎块状石墨。










需注意的是，不可在三角试块刚凝固完时就取出淬水，也不可在试块尚未冷至红黑色时就浸入水中，否则就会出现马氏体，贝氏体或屈氏体类型的针状基体组织：其主要原因是：在固态下相变A1温度以上水冷，使共析转变来不及发生，而在更大得多的过冷度下发生以铁素体为相的共析转变（针状屈氏体）。有扩散的共晶转变（羽毛状的上贝氏体和作叶状的下贝氏体）或发生无扩散共晶转变（针状马氏体）。这些类似粗针状的基体组织，其宏观断面也发白色，从而使铸态宏观组织失真，造成误判，即误认为是全白口。

3. 砂箱及其准备

（1）上下箱错箱造成铸件过薄，造成这种缺陷的原因包括：定位销磨损、定位销弯曲、销套磨损，济南树脂砂，或在箱耳座内有外来杂物。由于错箱是造成铸件缺陷的主要根源之一，树脂砂生产厂家，因而必须定期对这些部件进行维修和保养。

（2）模样安装不当，这种情况一般是安装模样的工人操作疏忽所造成的。模样和模底板上的对准中心线必须非常明显，以便安放时易于检查。

（3）薄平铸件浇注时倾斜度不够，对某些较薄的铸件来说，要使砂箱在浇注时能保持一个倾斜度，否则会形成封闭气体，造成金属液流间断。砂箱倾斜后，上箱要保持足够的高度，使浇口位置超过铸件的顶点。

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