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(4)低压铸造(low pressure casting)

低压铸造:是指使液体金属在较低压力(0.02~0.06MPa)作用下充填铸型,并在压力下结晶以形成铸件的方法.。

工艺流程:

技术特点:

1、浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件;

2、采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率;

3、铸件在压力下结晶,树脂砂种类,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利;

4、省去补缩冒口,金属利用率提高到90~98%;

5、劳动强度低,劳动条件好,山东树脂砂,设备简易,易实现机械化和自动化。

应用:以传统产品为主(气缸头、轮毂、气缸架等)。

(5)离心铸造(centrifugal casting)

离心铸造:是将金属液浇入旋转的铸型中,树脂砂铸造工艺特点,在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。

工艺流程:

工艺特点

优点:

1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;

2、生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力;

3、铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学性能高;

4、便于制造筒、套类复合金属铸件。

缺点:

1、用于生产异形铸件时有一定的局限性;

2、铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,质量较差,树脂砂生产线,加工余量大;

3、铸件易产生比重偏析。

应用:

离心铸造早用于生产铸管,国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、、汽车等行业中均采用离心铸造工艺,来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产为普遍。
























用三角试块检验孕育铸铁是否达到牌号要求时,不可只取孕育后的铁液,亦不可只取孕育前的铁液做检验,生产孕育铸铁时,孕育处理成功、孕育效果良好的重要标志是:孕育前后铁液的过冷倾向有较大变化,而且孕育前铁液的过冷倾向越大则孕育后所能达到的牌号越高。用三角试块在炉前检验孕育铸铁时,需对比孕育前后铁液的过冷倾向,即白口宽度的变化,观察孕育前铁液是否符合牌号要求、孕育后铁液过冷倾向是否符合铸件壁厚大小要求。由于时间紧迫,铁液不能等候连续制备两块三角试块的时间,所以需准备两把夹钳,分别同专人做孕育前后的三角试块、提供所需的干净,清晰的断口,以免延误检验时间












二、石墨化石油焦

1、石墨化石油焦产品定义

石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料,将煅烧石油焦置于石墨化炉中,经过石墨化加工工艺制作而成。有时称人造石墨。

2、石墨化石油焦产品特点

黑色或暗灰色坚硬固体石油产品,带有金属光泽,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物,含碳99%以上,还含有氮、氯、硫及重金属化合物。












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