①机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。

② 装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。

③ 按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。

④ 将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。

⑤ 在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

⑥ 上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。

⑦ 安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。

⑧ 开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到140℃时保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间，以使机器内外温度一致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入挤出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引起轴向力过载而损坏机器。

⑨ 将开车所用原料送入料斗，以备使用。

绕包机整个机器采用分电机控制形式，转速高，噪音低，不漏油，设备特性:    绕包机采用变频调速，启动稳定，带棒记录仪表长度，自动断电记忆，每个线圈头有一个36v照明灯。出纸盘由6mm厚的布酚醛保温板制成。头部周围的旋转室全部关闭。在机械手的手动控制下，1号卷绕头可以方便地实现正转、反转和停转功能。无级可调螺距。轨道牵引可以提高导体的表面质量。绕包机主机架采用10 #槽钢焊接而成，绕包机整机稳定性好。绕线架可以用螺丝吊起，不需要驱动上下线圈板，维修方便。

线圈加工过中，绕包机是***的加工设备，无论是手动绕包机，还是全自动绕包机，都具有一定的作业特性。现在很多全自动绕包机厂家在销售绕包机的时候，都设立了一些防范措施和安全使用规定，只要正确的使用全自动绕包机就可以避免安全事故的发生，绕包机在设计时的部件配置和布局已经很大程度上消除可能存在的安全隐患，

在绕线作业时应严格遵守衣着规定，袖口应扎紧不得穿带手套作业，手指远离绕包机后才能启动设备，因为在绕包机运行过程中，绕包机主轴上一般装有夹具和骨架，绕包机运行时主轴的高速运转（一般普通绕包机都有几千转/分，高速绕包机则可达上万转/分）。