机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定，这里对挤出机的操作方法，维护与保养简述如下：

一、挤出机的操作方法

操作人员需要熟悉自己所操作的挤出机的结构特点，尤其要正确掌握螺杆的结构特性，加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。

挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和操作时应注意的事项。

1、开车前的准备工作

(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

由于耐火云母带很容易损坏，注意耐火云母带的保存和使用一样重要，耐火云母带在绕程中转移和存放都要防止碰撞、刮（擦）伤而损坏云母带，绕制好的半成品要尽快安排挤出绝缘，防止吸潮。由于通常在叠盘板上并且套置于套盘管上的绕包带盘的数量多达十几乃至数十个，因此当要启用下面的一个绕包带盘时，需要由工人将位于底部的一个绕包带盘上方的所有绕包带盘向上抬起，并且将叠盘板转过一个角度，以便使底部的一个绕包带盘移到绕包机上，再将叠盘板返回，使先前处于抬空状态的绕包带盘返回到叠盘板上。

全自动绕包机主轴与排线装置怎么调整才合理

许多的全自动绕包机客户在购买设备后就按厂方的设定和配置使用，也有部分客户需要改变一下绕包机的部件位置及功能才能符合自己的生产工艺，绕包机在设计制造时一般都留有一定的位置余量方便检修，更换部件等，利用这个余量客户可以做一定的改进，但是所有的改进都需要在设备允许的大值内，私自盲目的改装设备会损坏设备。，当前绕包机市场更新换代的需求大于新购设备，这些用户对绕包机已经有了一定的了解同时他们也清楚的了解自身的需求，如果想要在当前的市场下分一杯羹，对于从业企业来说自身的产品一定要有特点，服务是的，找准自身的市场定位，不管是常规机型还是非标定制的机型都会有需求。