解决此问题的措施有：

1、在钠水玻璃中加入锂水玻璃，或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物，由于能形成相对不溶的碳酸盐和硅酸盐，以及可减少游离的钠离子，因而可改善钠水玻璃粘结剂的抗吸湿性。

2、在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物，粘结剂硬化时，钠水玻璃凝胶内亲水的Na+和OH—离子或为有机憎水基取代，或相互结合，耐高温覆膜砂的应用，外露的为有机憎水基，从而改善吸湿性。

2.12浇注到的铁水，如果不能够准确地估计是否够再浇注一个铸型的话，那么不要过分地犹豫，应该果断地将铁水倒掉，因为的铁水本来温度就已降得很低了，再加上铁水的孕育作用也已，因此的铁水浇注的铸件很容易产生铸造缺陷。2.13一炉铁水浇注完毕后，浇包中的铁水一定要全部倒干净。如果剩余的铁水冻在浇包中，覆膜砂铸件，就会影响到下一包的铁水温度及浇注的铸件质量。

2．球化剂的现状

球化剂是目前获得球铁的主要手段之一，在包钢稀土一厂共同完成国家攻关课题“稀土三剂系列化”时，我校课题组对世界上100多个球化剂生产厂，国内主要合金生产进行调研，运城覆膜砂，取得了英、美、法、德、日、前苏联、印度等十几个国家50多家合金生产厂的产品样本及国内主要球化剂生产厂的产品样本，为对比国内外球化剂性能及今后球化剂生产改进提供了依据。  

2．1球化剂的类型

按生产方式分有下述几种

(1)    球化剂的类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。上述合金中目前世界上用的为广泛的是稀土镁硅铁合金，但中国合金中RE/Mg的比值范围大(0.5~2.2)，国外的合金RE/Mg的比值范围小(0.1~0.3)。  中国合金中稀土大于等于镁含量的占多数，哪里的覆膜砂质量好，小于镁含量的占少数，而国外(除前苏联一些合金外)球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量，因此稀土三剂系列化课题组建议除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果优良的蠕化剂)，其它全部球化剂中RE/Mg≤1，随后修订的中采纳了这个建议。钙镁球化剂主要是日本生产和应用，如日本信越(SHIN—ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4~28％变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20~31%；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。

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