橡胶自动包装机的工作原理

随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、跟踪系统的稳定性能等息息相关。

跟踪系统是包装机的控制，采用正反向双向跟踪，进一步提高了跟踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的跟踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，白炭黑自动配料，经程序运算后，白炭黑自动配料设备，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟踪电机的正反跟踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，白炭黑自动配料多少钱，避免了包装材料的浪费。检测若在跟踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。

由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表，又有健康机敏的头脑。

塑胶自动包装机的技术性特性 

1、 出入料方法:前行右出式 

2、 缩小全自动包装机采用热箱固定不动一瞬间加温方法，白炭黑自动配料系统，节省能源 

3、 电加热排序，发热量遍布匀称. 

4、 包装机精巧，占地总面积小 

5、 适用小大批量生产与立量生产制造.可相互配合流水线生产，提的包装机器 

6、 采用進口零配，性能平稳且靠谱 尤其是对食品类、饮品、电子器件等领域来讲，全是非常重要的。

橡胶自动包装机的结构组成

目前的自动包装机采用比较成熟可靠的技术设计生产，汇集了包装机械领域多年经验的精华，该包装机能够采用各种复合包装膜卷材对块状食品进行包装，十分适合中国广大用户需要。

自动包装机的电气部分一般由以下组成:

a)主控电路由人机界面(文本显示器)、变频器、可编程控制器(PLC)组成控制;

b)温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成，控温准确，显示直观，设定方便;

c)由光电开关、电磁接近传感器等实现多点跟踪与检测。

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